[發明專利]一種雙連續相復合板材連續鑄軋成形方法及裝置有效
| 申請號: | 201410120981.3 | 申請日: | 2014-03-28 |
| 公開(公告)號: | CN103894414A | 公開(公告)日: | 2014-07-02 |
| 發明(設計)人: | 馬強;陳振乾;周長軍 | 申請(專利權)人: | 興化市興東鑄鋼有限公司 |
| 主分類號: | B21B1/46 | 分類號: | B21B1/46;B21B27/08 |
| 代理公司: | 江蘇永衡昭輝律師事務所 32250 | 代理人: | 王斌 |
| 地址: | 225732 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 雙連 復合 板材 連續 成形 方法 裝置 | ||
1.一種雙連續相復合板材連續鑄軋成形方法,其特征在于:包括以下步驟:
喂料步驟:向金屬溶液中喂入已經預制成形的多孔陶瓷板材;
浸滲步驟:金屬溶液在壓力的作用下以滲流的方式進入多孔陶瓷內部形成雙連續相復合材料;
成形步驟:對浸滲步驟成型的復合材料表面進行軋制,并通過冷卻在復合材料表面形成一金屬板層。
2.根據權利要求1所述的雙連續相復合板材連續鑄軋成形方法,其特征在于:所述壓力是利用高壓氣體壓力,壓力范圍在0.2~1Mpa。
3.根據權利要求1所述的雙連續相復合板材連續鑄軋成形方法,其特征在于:所述金屬溶液溫度為高于合金液相線溫度10~15℃,多孔陶瓷預熱溫度為高于合金固相線溫度20~30℃。
4.一種用于權利要求1所述連續鑄軋成形方法的裝置,其特征在于:包括浸滲箱體,在所述浸滲箱體上端設置有板材輸送入口和氣體入口,在所述浸滲箱體的下端設置有板材輸送出口,在所述板材輸送出口的兩側分別設置一個軋輥,在所述軋輥內設置有冷卻結構。
5.根據權利要求4所述的連續鑄軋成形裝置,其特征在于:所述的冷卻結構為設置在軋輥表面內部的環形冷卻通道,在冷卻通道內設置有冷卻水。
6.根據權利要求5所述的連續鑄軋成形裝置,其特征在于:在所述浸滲箱體的側面設置有金屬溶液的澆注通道。
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