[發(fā)明專利]一種雙連續(xù)相復(fù)合板材連續(xù)鑄軋成形方法及裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410120981.3 | 申請日： | 2014-03-28 |
| 公開（公告）號： | CN103894414A | 公開（公告）日： | 2014-07-02 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 馬強(qiáng);陳振乾;周長軍 | 申請（專利權(quán)）人： | 興化市興東鑄鋼有限公司 |
| 主分類號： | B21B1/46 | 分類號： | B21B1/46;B21B27/08 |
| 代理公司： | 江蘇永衡昭輝律師事務(wù)所 32250 | 代理人： | 王斌 |
| 地址： | 225732 江*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 雙連 復(fù)合 板材 連續(xù) 成形 方法 裝置 | ||
1.一種雙連續(xù)相復(fù)合板材連續(xù)鑄軋成形方法，其特征在于：包括以下步驟：
喂料步驟：向金屬溶液中喂入已經(jīng)預(yù)制成形的多孔陶瓷板材；
浸滲步驟：金屬溶液在壓力的作用下以滲流的方式進(jìn)入多孔陶瓷內(nèi)部形成雙連續(xù)相復(fù)合材料；
成形步驟：對浸滲步驟成型的復(fù)合材料表面進(jìn)行軋制，并通過冷卻在復(fù)合材料表面形成一金屬板層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙連續(xù)相復(fù)合板材連續(xù)鑄軋成形方法，其特征在于：所述壓力是利用高壓氣體壓力，壓力范圍在0.2～1Mpa。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙連續(xù)相復(fù)合板材連續(xù)鑄軋成形方法，其特征在于：所述金屬溶液溫度為高于合金液相線溫度10～15℃，多孔陶瓷預(yù)熱溫度為高于合金固相線溫度20～30℃。
4.一種用于權(quán)利要求1所述連續(xù)鑄軋成形方法的裝置，其特征在于：包括浸滲箱體，在所述浸滲箱體上端設(shè)置有板材輸送入口和氣體入口，在所述浸滲箱體的下端設(shè)置有板材輸送出口，在所述板材輸送出口的兩側(cè)分別設(shè)置一個軋輥，在所述軋輥內(nèi)設(shè)置有冷卻結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的連續(xù)鑄軋成形裝置，其特征在于：所述的冷卻結(jié)構(gòu)為設(shè)置在軋輥表面內(nèi)部的環(huán)形冷卻通道，在冷卻通道內(nèi)設(shè)置有冷卻水。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的連續(xù)鑄軋成形裝置，其特征在于：在所述浸滲箱體的側(cè)面設(shè)置有金屬溶液的澆注通道。
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