[發明專利]一種鈮錫酸鉛-鈧酸鉍-鈦酸鉛三元系高溫壓電陶瓷材料及其制備方法有效
| 申請號: | 201410120632.1 | 申請日: | 2014-03-27 |
| 公開(公告)號: | CN103936412A | 公開(公告)日: | 2014-07-23 |
| 發明(設計)人: | 董蜀湘;趙天龍;王春明;陳建國 | 申請(專利權)人: | 北京大學 |
| 主分類號: | C04B35/472 | 分類號: | C04B35/472;C04B35/50;C04B35/622 |
| 代理公司: | 北京同立鈞成知識產權代理有限公司 11205 | 代理人: | 劉芳 |
| 地址: | 100871*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鈮錫酸鉛 鈧酸鉍 鈦酸鉛 三元 高溫 壓電 陶瓷材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種鈮錫酸鉛-鈧酸鉍-鈦酸鉛三元系高溫壓電陶瓷材料,其特征在于,其組成由以下通式表示:
0.05Pb(Sn1/3Nb2/3)O3-(0.95-x)BiScO3-xPbTiO3
通式中的x和0.95-x分別表示PbTiO3和BiScO3組分的摩爾百分數,其中x的取值為0.60-0.63。
2.根據權利要求1所述的鈮錫酸鉛-鈧酸鉍-鈦酸鉛三元系高溫壓電陶瓷材料,其特征在于,所述鈮錫酸鉛-鈧酸鉍-鈦酸鉛三元系高溫壓電陶瓷材料是按以下方法制備得到的:
將原料Sc2O3、Bi2O3、Nb2O5、PbO、TiO2和SnO2按照通式0.05Pb(Sn1/3Nb2/3)O3-(0.95-x)BiScO3-xPbTiO3中的化學計量比混合,加入無水乙醇進行球磨得到濕料;將球磨后的混合料烘干并預燒,再加入無水乙醇進行二次球磨得到混合粉料;將混合粉料中加入粘合劑壓制成陶瓷坯片,并進行排塑處理;將排塑處理后的陶瓷坯片進行煅燒;將陶瓷坯片進行拋光、被銀電極和在硅油中極化。
3.一種權利要求1或2所述的鈮錫酸鉛-鈧酸鉍-鈦酸鉛三元系高溫壓電陶瓷材料的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
1)按照通式0.05Pb(Sn1/3Nb2/3)O3-(0.95-x)BiScO3-xPbTiO3中的化學計量比稱取原料,加入無水乙醇進行球磨;
2)將球磨后的混合料烘干并預燒,再加入無水乙醇進行二次球磨;
3)向二次球磨后的混合粉料中加入粘合劑壓制成陶瓷坯片,并進行排塑處理;
4)將排塑處理后的陶瓷坯片進行煅燒,隨后冷卻至室溫;
5)將冷卻后的陶瓷坯片進行拋光、被銀電極和在硅油中極化,得到鈮錫酸鉛-鈧酸鉍-鈦酸鉛三元系高溫壓電陶瓷材料。
4.根據權利要求3所述的制備方法,其特征在于,在步驟1)和步驟2)中,所述無水乙醇的用量為所述原料總重量的60-80%。
5.根據權利要求3所述的制備方法,其特征在于,在步驟1)和步驟2)中,所述球磨的速率為200-300r/min,球磨的時間為8-12h。
6.根據權利要求3所述的制備方法,其特征在于,在步驟2)中,所述混合料的烘干溫度為70-90℃,預燒溫度為750-800℃。
7.根據權利要求3所述的制備方法,其特征在于,在步驟3)中,所述粘合劑的用量為所述混合粉料總重量的6-8%。
8.根據權利要求3或7所述的制備方法,其特征在于,在步驟3)中,所述粘合劑是重量百分含量為7%的聚乙烯醇水溶液。
9.根據權利要求3所述的制備方法,其特征在于,在步驟3)中,所述排塑處理的溫度為600-700℃。
10.根據權利要求3所述的制備方法,其特征在于,在步驟4)中,所述煅燒的升溫速率為3-5℃/min。
11.根據權利要求3或10所述的制備方法,其特征在于,在步驟4)中,所述煅燒的溫度為1000-1500℃。
12.根據權利要求3所述的制備方法,其特征在于,在步驟5)中,所述極化的溫度為100-150℃,極化的電壓為3-5kV/mm,極化的時間為15-20min。
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