[發明專利]一種高強度銅鎳硅引線框架材料的生產方法

無效

• 申請號: 201410120368.1
• 申請日: 2014-03-27
• 公開（公告）號: CN103878551A
• 公開（公告）日: 2014-06-25
• 發明（設計）人: 劉新寬;劉平;陳小紅;馬鳳倉;李偉;何代華
• 申請（專利權）人: 上海理工大學
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00;C22C9/06
• 代理公司: 上海德昭知識產權代理有限公司 31204
• 代理人: 郁旦蓉

1.一種高強度銅鎳硅引線框架材料的生產方法，采用連鑄連擠的工藝簡化生產過程，提高生產效率與產品成品率，其特征在于，包括以下工序：

工序一，配制原料：在所述原料中，鎳的質量分數為1.8～2.0wt%，硅的質量分數為0.45～0.5wt%，磷的質量分數為0.02～0.03wt%，余量為銅；

工序二，熔煉：將所述原料加熱至1100～1200℃，使其熔化，用烘干的木炭或炭黑覆蓋熔液表面；

工序三，水平連續鑄造：將所述熔液在1150℃保溫，以10～50mm/s的牽引速度連續鑄造成型銅鎳硅桿；

工序四，連續擠壓：將所述銅鎳硅桿送入帶有加熱保溫裝置和氧化皮去除裝置的連續擠壓機內，通過所述加熱保溫裝置使所述銅鎳硅桿的溫度保持在300～400℃，通過所述氧化皮去除裝置去除所述銅鎳硅桿表面的氧化皮，然后以1～3m/min的速度連續擠壓成型，得到銅鎳硅帶坯；

工序五，冷軋和時效：對所述銅鎳硅帶坯進行兩次冷軋，所述冷軋變形量為60～80%，在兩個所述冷軋道次之間對所述銅鎳硅帶坯進行時效處理，所述時效處理的溫度為400～550℃，時間為1～3小時；

工序六，精整：將經過工序六加工的所述銅鎳硅帶坯進行精軋，使其厚度達到成品要求，然后進行切邊，收成卷料。

2.根據權利要求1所述的高強度銅鎳硅引線框架材料的生產方法，其特征在于：

其中，所述熔煉的加熱溫度是1200℃，所述連續鑄造的牽引速度是20mm/s，所述連續擠壓的溫度是400℃，所述連續擠壓的速度是2m/min，所述時效的溫度是450℃，所述時效時間是2小時。