[發(fā)明專利]一種高濃度氨氮廢水處理裝置及方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410120225.0
• 申請日: 2014-03-28
• 公開（公告）號: CN103833174A
• 公開（公告）日: 2014-06-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 初建澤;王振軍;楊洪嶺;趙秀芬;孔慶熙;殷秀梅;陳波倫;劉杰峰
• 申請（專利權(quán)）人: 文登市西郊熱電有限公司
• 主分類號: C02F9/10
• 分類號: C02F9/10;C01D3/06;C01C1/16
• 代理公司: 北京怡豐知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11293
• 代理人: 于振強(qiáng)

1.一種高濃度氨氮廢水處理裝置，其特征是，包括集水池、沉淀池、中間水池、四效蒸發(fā)器、漿液桶、離心機(jī)和閃蒸冷卻結(jié)晶釜，所述集水池和所述沉淀池之間通過管道連接，所述沉淀池與所述中間水池之間通過泵連接，所述中間水池與所述四效蒸發(fā)器之間通過泵連接，所述四效蒸發(fā)器與所述漿液桶連接，所述漿液桶與所述離心機(jī)連接，所述離心機(jī)與所述閃蒸冷卻結(jié)晶釜之間通過泵連接。

2.一種應(yīng)用權(quán)利要求1所述的高濃度氨氮廢水處理裝置的高濃度氨氮廢水處理方法，其特征是，包括以下步驟：

（1）將ADC發(fā)泡劑廢水由管道收集后流入所述集水池，經(jīng)過所述沉淀池自然沉淀，把所述沉淀池中的不溶物質(zhì)用泥漿泵回收，把所述沉淀池上面的清液由泵提升至所述中間水池；

（2）所述中間水池的清液由泵抽出輸入到所述四效蒸發(fā)器，進(jìn)行逆流蒸發(fā)，廢水在所述四效蒸發(fā)器中濃縮，提濃至氯化鈉析出，用泵輸送到所述漿液桶，通過所述離心機(jī)將氯化鈉分離出來；離心后的濾液自流至母液池，清液通過泵輸送到所述閃蒸冷卻結(jié)晶釜；

（3）清液經(jīng)過所述閃蒸冷卻結(jié)晶釜的二次閃發(fā)處理，冷卻過程使得氯化銨溶解度降低，氯化銨在結(jié)晶釜內(nèi)析出結(jié)晶，晶體成長達(dá)到一定的產(chǎn)品粒度，送入銨漿液桶，經(jīng)離心機(jī)分離出氯化銨固體。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高濃度氨氮廢水處理方法，其特征是，所述步驟（2）的四效蒸發(fā)器中濃縮過程的工藝參數(shù)為：

Ⅰ效蒸發(fā)的料液溫度為100℃～110℃，二次蒸發(fā)溫度為95℃～105℃，壓力為-0.01MPa；

Ⅱ效蒸發(fā)的料液溫度為85℃～95℃，二次蒸發(fā)溫度為80℃～85℃，壓力為-0.05MPa；

Ⅲ效蒸發(fā)的料液溫度為70℃～78℃，二次蒸發(fā)溫度為60℃～70℃，壓力為-0.07MPa；

Ⅳ效蒸發(fā)的料液溫度為50℃～60℃；二次蒸發(fā)溫度為50℃～60℃，壓力為-0.09MPa；

所述步驟（3）的二次閃發(fā)的工藝參數(shù)為：

一次閃發(fā)的料液溫度為55℃～65℃，二次蒸發(fā)溫度為45℃～55℃，壓力為-0.09MPa；

二次閃發(fā)的料液溫度為35℃～45℃，二次蒸發(fā)溫度為30℃～36℃，壓力為-0.097MPa。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高濃度氨氮廢水處理方法，其特征是，所述四效蒸發(fā)器的液位為下視鏡1/2以下，所述步驟（2）中氯化鈉析出的固液比控制在40%。