[發明專利]一種用于多聯機的并聯四通閥的控制系統及控制方法

無效

• 申請號: 201410120027.4
• 申請日: 2014-03-27
• 公開（公告）號: CN103851841A
• 公開（公告）日: 2014-06-11
• 發明（設計）人: 李雙良;張泉宏;陳龍;陳衛東;蔡遠登;劉會虎
• 申請（專利權）人: 廣東志高暖通設備股份有限公司
• 主分類號: F25B41/04
• 分類號: F25B41/04;F25B49/02;F24F5/00
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 魏曉波

1.一種用于多聯機的并聯四通閥的控制系統，包括：第一冷凝器（21）、第一電子膨脹閥（31）、第二冷凝器（22）、第二電子膨脹閥（32）、壓縮機排氣管、壓縮機回氣管、氣側截止閥、液側截止閥，其特征在于，還包括第一四通閥（11）、第二四通閥（12）以及單向閥（13）：

壓縮機排氣管分別與第一四通閥（11）和第二四通閥（12）的進口連通；

第一四通閥（11）的第一端口與第一冷凝器（21）連通，第一四通閥（11）的第二端口與壓縮機回氣管連通，第一四通閥（12）的第三端口與氣側截止閥連通，第一冷凝器（21）與第一電子膨脹閥（31）連通，第一電子膨脹閥（31）與液側截止閥連通；

第二四通閥（12）的第一端口與第二冷凝器（22）連通，第二四通閥（12）的第二端口與壓縮機回氣管道連通，第二四通閥（12）的第三端口安裝有僅能流入第二四通閥（12）的單向閥（13），該單向閥（13）與氣側截止閥連通，第二冷凝器（22）與第二電子膨脹閥（32）連通，第二電子膨脹閥（32）與液側截止閥連通。

2.根據權利要求1所述的用于多聯機的并聯四通閥的控制系統，其特征在于，還包括設置于第二四通閥（12）旁的毛細管。

3.一種用于多聯機的并聯四通閥的控制方法，基于上述用于多聯機的并聯四通閥的控制系統，其特征在于，

S1：制冷滿負荷時，使第一四通閥（11）和第二四通閥（12）同時斷電，第一四通閥（11）通過第一四通閥（11）的第一端口與第一冷凝器（21）連通，第一四通閥（11）的第二端口和第一四通閥（11）的第三端口導通；第二四通閥（12）通過第二四通閥（12）的第一端口與第二冷凝器（22）連通，第二四通閥（12）的第二端口和第二四通閥（12）的單向閥（13）導通，

冷媒的流向分為兩路，第一路：壓縮機排氣管—第一四通閥—第一四通閥的第一端口—第一冷凝器—第一電子膨脹閥—液側截止閥—氣側截止閥—第一四通閥第三端口—第一四通閥第二端口—壓縮機回氣管；

第二路：壓縮機排氣管—第二四通閥—第二四通閥的第一端口—第二冷凝器—第二電子膨脹閥—液側截止閥—氣側截止閥—第二四通閥的單向閥—第二四通閥第二端口—壓縮機回氣管；

S2：制冷小負荷時，使第一四通閥（11）斷電，第二四通閥（12）上電，同時關閉第二電子膨脹閥（31），第一四通閥（11）通過第一四通閥（11）的第一端口與第一冷凝器（21）連通，第一四通閥（11）的第二端口和第一四通閥（11）的第三端口導通，

第二四通閥（12）的單向閥（13）與氣側冷凝器單向導通，反向截止，因此冷媒的流向僅為一路：壓縮機排氣管—第一四通閥—第一四通閥的第一端口—第一冷凝器—第一電子膨脹閥—液側截止閥—氣側截止閥—第一四通閥第三端口—第一四通閥第二端口—壓縮機回氣管；

S3：制熱滿負荷時，使第一四通閥（11）和第二四通閥（12）同時上電，第一四通閥（11）通過第三端口與氣側截止閥連通，第一四通閥（11）的第一端口和第一四通閥（11）的第二端口導通；第二四通閥（12）的單向閥（13）與氣側冷凝器單向導通，反向截止，第二四通閥（12）的第一端口和第二四通閥（12）的第二端口導通，

冷媒的流向為：壓縮機排氣管—第一四通閥—第一四通閥第三端口—氣側截止閥—液側截止閥，從液側截止閥流出后，冷媒分為兩路，一路為：液側截止閥—第一電子膨脹閥—第一冷凝器—第一四通閥的第一端口—第一四通閥的第二端口—壓縮機回氣管；另一路為：液側截止閥—第二電子膨脹閥—第二冷凝器—第二四通閥的第一端口—第二四通閥的第二端口—壓縮機回氣管；

S4：制熱小負荷時，使第一四通閥（11）和第二四通閥（12）同時上電，同時關閉第二電子膨脹閥（32），第一四通閥（11）通過第三端口與氣側截止閥連通，第一四通閥（11）的第一端口和第一四通閥（11）的第二端口導通，

第二四通閥（12）的單向閥（13）與氣側冷凝器單向導通，反向截止，同時第二電子膨脹閥（32）為截止狀態，因此冷媒的流向為：壓縮機排氣管—第一四通閥—第一四通閥第三端口—氣側截止閥—液側截止閥—第一電子膨脹閥—第一冷凝器—第一四通閥的第一端口—第一四通閥的第二端口—壓縮機回氣管。