[發明專利]一種精密鑄造蠟

有效

• 申請號: 201410119056.9
• 申請日: 2014-03-27
• 公開（公告）號: CN104945917B
• 公開（公告）日: 2017-07-18
• 發明（設計）人: 曾理強;宋珊珊;劉家芳;李毅;王玫;吳茜
• 申請（專利權）人: 江蘇泰爾新材料股份有限公司
• 主分類號: C08L91/06
• 分類號: C08L91/06;B22C7/02
• 代理公司: 蘇州華博知識產權代理有限公司32232
• 代理人: 傅靖

技術領域

本發明涉及精密鑄造模料領域，特別涉及一種精密鑄造蠟。

背景技術

精密鑄造蠟是在熔模精密鑄造中制造零件鑄模的專用材料，精密鑄造件蠟模型的收縮率、結晶冷卻時間、表面光潔度和浸潤性即與耐火材料的粘附性，是決定鑄件精度的重要因素。

航空航天工業領域中有許多超大型整體結構件、結構件中有較多的厚大部位，由于這種厚大整體型精密結構件的特點，要求模料收縮率小、尺寸穩定性好、流動性好、抗彎曲強度高、硬度高、表面光滑且具有潤濕性使得耐火材料易于粘附在模型表面。大部分模料應用在上述厚大整體型精密結構件時在厚實部位收縮率較大，不能得到精確尺度的模型；流動性差，在薄結構部位，蠟不能很好的填充到模具中；表面光潔度不高和潤濕性不夠，導致制得的耐火材料模具的里面易形成凹凸、坑洼表面；抗彎曲強度和表面硬度不高，使得大型部件容易變形且很難對表面進行無損修復。

目前已知的精密鑄造模料：中國專利CN200410050781.1公布了“一種精密鑄造模料”，該模料包括石油蠟20％～70％，石油樹脂20％～70％，高分子聚合物1％～8％，礦物蠟和動植物蠟1％～15％，該模料只適用于制作大型薄壁整體精鑄結構件，線收縮率：0.5％～0.7％；中國發明專利CN200610046640.1公布了“一種飾品精密鑄造模料”，該模料包括氫化微晶蠟20％～60％，石蠟10％～40％，石油樹脂20％～60％，高分子聚合物20％～70％，礦物蠟和動植物蠟1％～15％，該模料適用于制作小型金銀飾品精密鑄造及其他飾品精密鑄造的蠟模型，線收縮率：0.4％～0.6％。中國發明專利CN00119620.0公布了“飾品熔模鑄造用超精細模料”，該發明的組分配比如下：石蠟34％～50％，其他蠟18％～32％，改性松香樹脂15％～33％，高分子聚合物6％～12％，助溶劑0.5％～1％，適用于制作飾品精密鑄造的蠟模，線收縮率：1.2％。

上述技術產品采用石油蠟、松香類或石油樹脂類樹脂、EVA類高分子聚合物，松香基料在使用過程中容易氧化，生成的過氧化物有致癌的危險，不利于職業健康，而且其變質容易導致模料粘度增加，使得模料工藝性能變差；且產品收縮率較大，為了減少收縮率，通常加入有機填料來彌補不足，如中國專利CN102876054A公布了“熔模精密鑄造用填料模料”，該模料包含石油蠟5％～70％，樹脂5％～70％，有機高分子聚合物1％～20％，木薯粉淀粉1％～40％，只適用于制作大型薄壁熔模精密鑄件和表面質量要求較高的飾品鑄件的模型蠟，收縮率小于0.4％。以上技術產品都不能解決蠟模型尺寸穩定性差，隨著時間增加，收縮率不斷加大，且不能保證各個蠟模型尺寸均一，尤其對于厚大部件的模型因其結晶冷卻時間過長，導致本部位的收縮不均，變型嚴重；含有填料的模料雖然減少了收縮率，但填料在厚大部件中成型不能完全分布均勻，還容易產生氣穴、空洼、凹陷等不良表面；特別針對航空工業等尺寸精度要求很高的產品，完全不能滿足使用要求。

發明內容

為了克服上述問題，本發明公開了一種精密鑄造蠟，用于制作具有厚大部位結構的大型整體結構件的精密鑄造模型，其冷卻結晶時間短，尺寸穩定性高而且收縮率小。

本發明的技術方案是提供一種精密鑄造蠟，其特征在于，按重量計包括：

(a)石油蠟和微晶蠟其中一種或多種10～50％；

(b)合成蠟1～30％；

(c)增粘樹脂10～70％；

(d)結晶促進劑0.01～10％；

(e)相容劑0.5～10％；

以上各組分含量總和為100％。

優選的，所述石油蠟熔點范圍為45～90℃，所述微晶蠟滴點范圍為45～160℃。

優選的，所述合成蠟用量為5～20％。

優選的，所述石油蠟為52#全精煉石蠟、54#全精煉石蠟、56#全精煉石蠟、60#全精煉石蠟、62#全精煉石蠟、64#全精煉石蠟、66#全精煉石蠟、68#全精煉石蠟、70#全精煉石蠟(購自中國石油化工股份有限公司荊門分公司)，60#半精煉石蠟、54#半精煉石蠟、52#半精煉石蠟、50#半精煉石蠟(購自中石油撫順石化公司)，48#半精煉石蠟(購自中國石油化工股份有限公司荊門分公司)，可以是一種或多種。