[發明專利]一種連續熱浸鍍沉沒輥積渣裝置及積渣方法

有效

• 申請號: 201410118794.1
• 申請日: 2014-03-27
• 公開（公告）號: CN104947022B
• 公開（公告）日: 2017-08-15
• 發明（設計）人: 徐勇;王銀軍;楊立江
• 申請（專利權）人: 上海梅山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: C23C2/14
• 分類號: C23C2/14;C23C2/22;C23C2/06
• 代理公司: 南京眾聯專利代理有限公司32206
• 代理人: 顧進

技術領域

本發明涉及一種積渣裝置，特別涉及一種連續熱浸鍍沉沒輥積渣裝置及積渣方法。

背景技術

連續熱浸鍍包括鍍鋅、鍍鋁鋅、鍍鋁、鍍鋅鋁鎂等鍍層技術。沉沒輥是連續熱浸鍍生產的關鍵部件，由于工作環境惡劣，在熱浸鍍鍍鋁鋅、鍍鋁、鍍鋅鋁鎂等鍍層時，鋅鍋中微米、毫米級的高熔點鋅渣較多，容易在沉沒輥表面積渣。沉沒輥與鋼帶表面直接接觸，沉沒輥表面積渣對鍍層質量影響很大。為減小沉沒輥表面對鍍層質量的影響，現有技術采用輥面涂層、在線刮刀除渣等方法減少表面積渣，在線刮刀除渣很難徹底除凈，如果鋅鍋熔體攪動劇烈，沉沒輥表面積渣更加嚴重。如果能夠在工作中減少或消除沉沒輥表面積渣對提高鍍層表面質量有明顯作用。因此，迫切的需要一種新的方案解決上述技術問題。

發明內容

本發明正是針對現有技術中存在的技術問題，提供一種連續熱浸鍍沉沒輥積渣裝置，該系統整體結構設計巧妙，操作方便，該技術方案中設置多組積渣盤，并且多組積渣盤結構形成欄柵，能夠減弱沉沒輥上方的局部熔體的強烈攪動，有利于鋅渣的沉積，能夠明顯減少或消除沉沒輥表面積渣，提高涂層表面質量。

為了實現上述目的，本發明采用的技術方案如下，一種連續熱浸鍍沉沒輥積渣裝置，其特征在于，所述積渣裝置包括沉沒輥、穩定輥，所述穩定輥包括上穩定輥和下穩定輥，所述上穩定輥固定在上穩定輥懸臂上，所述沉沒輥固定在沉沒輥懸臂上，所述上穩定輥懸臂上設置有多組積渣盤，多組積渣盤形成欄柵，所述積渣盤位于沉沒輥和上穩定輥之間。

作為本發明的一種改進，所述多組積渣盤包括上部積渣盤、中部積渣盤和底部積渣盤，所述上部積渣盤、中部積渣盤和底部積渣盤的兩端分別對應設置有上部積渣盤支架、中部積渣盤支架和底部積渣盤支架。

作為本發明的一種改進，所述積渣裝置還包括刮刀裝置，所述刮刀裝置包括上刮刀、下刮刀以及帶動刮刀運動的傳動機構以及驅動電機，所述上刮刀位于上穩定輥懸臂上面，所述下刮刀位于沉沒輥懸臂的下部。

作為本發明的一種改進，所述積渣盤內有加強筋板，進一步保證積渣盤不易變形，加強牢固性。

作為本發明的一種改進，所述積渣盤兩側壁具有錐度，其外口寬、底部窄，該設置便于接渣。

作為本發明的一種改進，所述底部積渣盤支架與底部積渣盤平面平行，同時與沉沒輥的輥面平行；所述上部積渣盤支架與上部積渣盤平面垂直，同時與沉沒輥的輥面垂直；所述中部積渣盤支架中部積渣盤平面垂直，同時與沉沒輥的輥面垂直。

一種連續熱浸鍍沉沒輥的積渣方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟，

a、沉沒輥、上穩定輥的懸臂上設置、安裝與積渣盤形成連接的支架；

b、用不銹鋼螺栓或銷將多組積渣盤的固定支架與上述支架形成連接；

c、多組積渣盤組合形成欄柵結構，能夠減弱沉沒輥上方的局部熔體的強烈攪動，有利于鋅渣的沉積于積渣盤中；

d、多組積渣盤位于上穩定輥及上刮刀的下方，上刮刀刮除上穩定輥表面的大顆粒鋅渣以拋物線狀態優先沉積于積渣盤中；

e、多組積渣盤覆蓋沉沒輥的上部空間，明顯減少沉沒輥的表面結渣、提高鍍層產品表面質量。

相對于現有技術，本發明的優點如下，1）整體結構設計巧妙、操作方便；2）安全可靠，拆裝方便；3）本發明所述的積渣盤覆蓋沉沒輥大部分上表面，鋅鍋熔體攪拌、流動時，熔體中的鋅渣優先沉積于積渣盤中，上穩定輥刮刀在線刮除的大顆粒鋅渣優先沉積于積渣盤中，多組積渣盤結構形成欄柵，能夠減弱沉沒輥上方的局部熔體的強烈攪動，有利于鋅渣的沉積，能夠明顯減少或消除沉沒輥表面積渣，提高涂層表面質量；4）該裝置操作起來省力，可降低操作人員的勞動強度，縮短檢修進度；5）制作費用低，便于大規模的推廣使用。

附圖說明

圖1為本專利提供的一種連續熱浸鍍沉沒輥積渣裝置結構。

圖2為本專利提供的一種連續熱浸鍍沉沒輥積渣裝置的A局部放大視圖。

圖3為本專利提供的沉沒輥懸臂支架上的底部積渣盤俯視圖。

圖4為本專利提供的上穩定輥懸臂支架上的上部積渣盤俯視圖。

圖5為本專利提供的上穩定輥懸臂支架上的中部渣盤俯視圖。

圖中：1沉沒輥、2下穩定輥、3上穩定輥、4鋅鍋熔體液面、5鋅鍋、6爐鼻子、7下刮刀、8上刮刀、9鋼帶、11沉沒輥懸臂、111底部積渣盤支架、112底部積渣盤、31上穩定輥懸臂、311上部積渣盤支架、312上部積渣盤、313中部積渣盤支架、314中部積渣盤。

具體實施方式