[發(fā)明專利]注塑材料的熔化工藝

無效

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• 申請日: 2014-03-27
• 公開（公告）號: CN103878901A
• 公開（公告）日: 2014-06-25
• 發(fā)明（設計）人: 葛益軍
• 申請（專利權）人: 蘇州益群模具有限公司
• 主分類號: B29B13/02
• 分類號: B29B13/02;B29B13/06
• 代理公司: 北京瑞思知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙) 11341
• 代理人: 王加嶺

技術領域

本發(fā)明有關于一種注塑工藝，特別是對其進行熔化以用于注塑的熔化工藝。

背景技術

模制或鑄造的加工工藝可大批量的獲得相同尺寸的零件，因此其在加工制造領域具有重要的作用。汽車工業(yè)的發(fā)展壯大同模制工藝的發(fā)展密不可分，由于汽車工業(yè)需要大批量的制造相同規(guī)格的零部件，因此其對模制工藝依賴較大。

隨著技術發(fā)展和人們觀念的改變，汽車零部件中出現(xiàn)許多非金屬部件。其中作為非金屬部件主導材料是塑膠類零件，其加工方便、安裝方便，使用輕便，因此越來越得到汽車行業(yè)的青睞，使用塑膠類零件是其今后汽車發(fā)展的必然要求。目前作為汽車零部件中的非金屬件部分，使用注塑成型工藝是其今后發(fā)展的必然要求。

相對與金屬模制中材料相對單一的技術背景，作為現(xiàn)代注塑成型工藝，其采用注塑材料確是千差萬別，并且隨著高分子科技的進步而不斷創(chuàng)新出各種性能的注塑材料。

但由于注塑材料通常為有機材料，因此長期使用有自身退化或者受外界干擾而變化的危險，特別是應用在汽車工業(yè)并適合汽車長期室外工作、有多種腐蝕因素等工作條件。

為此需要提供一種注塑材料的熔化工藝，保證其能夠在注塑成品中保持良好的工作性能。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種注塑材料的熔化工藝，其包括：

1）?干燥：在150℃下將質(zhì)量百分比為70%的聚對苯二甲酸丁二醇酯干燥，

2）?熔化：在230~240℃下將所述聚對苯二甲酸丁二醇酯熔化，

3）?配料：在240~250℃下加入質(zhì)量百分比為30%的高密度聚乙烯。

在本發(fā)明中的采用事先干燥的注塑材料聚對苯二甲酸丁二醇酯干燥，因此其在后期的熔化過程中新能保持問題，并在同配料高密度聚乙烯可以實現(xiàn)分子間的穩(wěn)定化學鍵，保證后期化學性能的穩(wěn)定。

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具體實施方式

本發(fā)明提供一種注塑材料的熔化工藝，保證其能夠在注塑成品中保持良好的工作性能。例如，經(jīng)該材料注塑成型的零件將被應用于汽車工業(yè)中的零件，且將能夠抵抗日常的化學腐蝕、物理磨損。

為此本發(fā)明提供一種注塑材料的熔化工藝，其包括：

1）?干燥：在150℃下將質(zhì)量百分比為70%的聚對苯二甲酸丁二醇酯干燥，

聚對苯二甲酸丁二醇酯此材料對可廣泛用于多種注塑件，但其化學穩(wěn)定性較差，為此首先通過干燥處理，以避免雜質(zhì)對其的干擾。

優(yōu)選的，聚對苯二甲酸丁二醇酯用吸濕干燥器干燥，優(yōu)選條件為150℃，且干燥時長為2.5小時。作為優(yōu)選的熔化前提條件，其濕度應小于0.02%。

2）?熔化：在230~240℃下將所述聚對苯二甲酸丁二醇酯熔化，

優(yōu)選的，在所述熔化步驟中采用螺桿攪拌熔化且保持0.5小時。進一步提高熔化度，且在230~240℃下保證其化學的穩(wěn)定性。

3）?配料：在240~250℃下加入質(zhì)量百分比為30%的高密度聚乙烯。

在此階段的配料，幫助了所述聚對苯二甲酸丁二醇酯的內(nèi)部分子結構，使其化學鍵更加牢固。防止成型件的后期退化。

作為本發(fā)明另一個優(yōu)選的改進實施例，經(jīng)所述注塑材料注塑成型的零件為汽車散熱器格窗、車身嵌板、車輪蓋或門窗部件。

應了解本發(fā)明所要保護的范圍不限于非限制性實施方案，應了解非限制性實施方案僅僅作為實例進行說明。本申請所要要求的實質(zhì)的保護范圍更體現(xiàn)于獨立權利要求提供的范圍，以及其從屬權利要求。