技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及容積式燃?xì)鉄崴鳎戎敢环N具有多級(jí)換熱裝置的容積式燃?xì)鉄崴鳌?/p>

背景技術(shù)

燃?xì)鉄崴鞯娜紵b置產(chǎn)生的煙氣具有很高的溫度，如不將這部分熱量利用起來(lái)，將造成較大浪費(fèi)。現(xiàn)有容積式燃?xì)鉄崴髟噲D通過(guò)二次換熱解決這個(gè)問(wèn)題。容積式燃?xì)鉄崴髟O(shè)有容水的內(nèi)膽，內(nèi)膽中盛裝被火苗一次加熱過(guò)的熱水，內(nèi)膽中還設(shè)有換熱煙道，燃燒裝置產(chǎn)生的高溫?zé)煔馔ㄟ^(guò)該換熱煙道，與內(nèi)膽中的熱水產(chǎn)生二次換熱，利用了部分煙氣余熱。

但實(shí)際使用中發(fā)現(xiàn)，換熱煙道中煙氣流路較短、換熱面積也較小，不能充分將煙氣余熱與內(nèi)膽中的水進(jìn)行熱交換，排出熱水器的余煙仍然具有較高的溫度，損失熱量的同時(shí)，還可能對(duì)排出煙道造成較大腐蝕。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的，即是提供一種容積式燃?xì)鉄崴鳎ㄟ^(guò)在水箱內(nèi)膽外表面設(shè)置水箱表面換熱器，使得煙氣余熱得到更充分的利用，顯著提高換熱效率，克服了背景技術(shù)中所述的缺陷。

上述目的，可采用下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

一種容積式燃?xì)鉄崴鳎ǎ簝?nèi)膽；用于給所述內(nèi)膽加熱的燃燒裝置；穿過(guò)內(nèi)膽的換熱煙道；以及至少部分包覆在所述內(nèi)膽外的水箱表面換熱器，其入口端連通所述換熱煙道、出口端連接排放端，該水箱表面換熱器的外殼與所述內(nèi)膽的外壁形成夾層，且該夾層內(nèi)設(shè)有至少一個(gè)導(dǎo)流擋板，所述導(dǎo)流擋板上開設(shè)有導(dǎo)流孔。

如上所述的容積式燃?xì)鉄崴鳎鰧?dǎo)流擋板在所述夾層中相互間隔地平行錯(cuò)位排列，形成迂回的氣流流道。

或是，所述導(dǎo)流擋板在夾層中間隔排列，至少一部分導(dǎo)流擋板的兩端封閉，以在所述夾層中形成阻流結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，沿?zé)煔庠谒鰥A層中流通的方向，所述導(dǎo)流孔的孔面積逐漸增大。如此設(shè)計(jì)是為了迎合煙氣在夾層中的流通速度和壓力，在上游煙氣壓力較大流通速度較快，較小的導(dǎo)流孔就可分散部分煙氣、產(chǎn)生支流；下游煙氣壓力較小流通速度慢，需要較大的導(dǎo)流孔才能產(chǎn)生支流。

進(jìn)一步地，按煙氣在所述夾層結(jié)構(gòu)中流通的方向，所述導(dǎo)流孔的設(shè)置密度逐漸增大。如此設(shè)計(jì)的理由同上。

進(jìn)一步地，各所述導(dǎo)流擋板沿豎直方向設(shè)置或沿水平方向設(shè)置。這樣的選擇決定了煙氣在夾層結(jié)構(gòu)中是水平迂回還是豎直迂回。為了保證內(nèi)膽均勻受熱，更佳的方式是采用豎直迂回的方式。

進(jìn)一步地，各所述導(dǎo)流孔貼靠著內(nèi)膽外壁面開設(shè)在所述導(dǎo)流擋板上。在導(dǎo)流孔孔面積一定的情況下，將導(dǎo)流孔設(shè)計(jì)成貼靠著內(nèi)膽外壁面能夠?qū)崿F(xiàn)更大的有效加熱面積。

進(jìn)一步地，所述容積式燃?xì)鉄崴鬟€設(shè)有集煙罩和風(fēng)機(jī)，其中，所述集煙罩連接所述換熱煙道和所述水箱表面換熱器的入口端，所述風(fēng)機(jī)設(shè)置在所述水箱表面換熱器的出口端。利用風(fēng)機(jī)形成動(dòng)力排煙，可以增加煙氣輸入負(fù)荷，使水箱表面換熱器的換熱效率更高。集煙罩避免高溫?zé)煔庵苯咏佑|水箱上端蓋，防止內(nèi)膽上部過(guò)熱。

進(jìn)一步，所述集煙罩固定在所述內(nèi)膽的頂部，且其與內(nèi)膽之間設(shè)置有隔熱層。借此，一方面防止內(nèi)膽上部過(guò)熱，另一方面使煙氣余熱不會(huì)過(guò)早散掉，使得煙氣余熱在水箱表面換熱器中發(fā)揮最大效果。

進(jìn)一步地，所述水箱表面換熱器的外殼內(nèi)壁、以及所述內(nèi)膽外壁對(duì)應(yīng)水箱表面換熱器的位置均設(shè)置有防腐涂層，避免水箱表面換熱器內(nèi)發(fā)生腐蝕，提高水箱表面換熱器的使用壽命。

借由以上技術(shù)方案，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)在于：

1.本發(fā)明通過(guò)在內(nèi)膽外壁包設(shè)水箱表面換熱器，使得煙氣在水箱表面換熱器中與內(nèi)膽中的水進(jìn)行充分的熱交換，顯著提高了換熱效率，并且易于實(shí)現(xiàn)煙氣的冷凝。

2.本發(fā)明的水箱表面換熱器制作工藝簡(jiǎn)單，通過(guò)環(huán)式法蘭、平面擋板等基礎(chǔ)構(gòu)件即可實(shí)現(xiàn)便利組裝。

3.本發(fā)明在水箱表面換熱器的導(dǎo)流擋板上還開設(shè)導(dǎo)流孔，使得煙氣能夠更全面地覆蓋內(nèi)膽外壁面。

4.除以上優(yōu)點(diǎn)外，本發(fā)明因?yàn)樵趦?nèi)膽外表面設(shè)置夾層，即使燃燒裝置不工作時(shí)，也能形成雙層保溫結(jié)構(gòu)，避免內(nèi)膽直接接觸外部空氣，對(duì)內(nèi)膽中的水實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)久保溫。

附圖說(shuō)明

為令本發(fā)明的目的、技術(shù)手段及技術(shù)效果有更完整及清楚的揭露，以下進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，并請(qǐng)一并參閱附圖及部件標(biāo)號(hào)。

圖1為本發(fā)明的水箱表面換熱器的內(nèi)部示意圖；

圖2為圖1的立體視圖；

圖3為本發(fā)明導(dǎo)流擋板的局部放大示意圖。

具體實(shí)施方式