[發明專利]大型薄壁筒形殼體鋁合金近凈成形鑄件低壓鑄造變形控制方法有效
| 申請號: | 201410118018.1 | 申請日: | 2014-03-27 |
| 公開(公告)號: | CN103934433A | 公開(公告)日: | 2014-07-23 |
| 發明(設計)人: | 吳士平;王汝佳;張建兵;肖文峰;吳光然;蔣清;孟慶官;范曉宇 | 申請(專利權)人: | 哈爾濱工業大學 |
| 主分類號: | B22D18/04 | 分類號: | B22D18/04;B22D25/02;C22F1/04 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 大型 薄壁 殼體 鋁合金 成形 鑄件 低壓 鑄造 變形 控制 方法 | ||
1.大型薄壁筒形殼體鋁合金近凈成形鑄件低壓鑄造變形控制方法,其特征在于所述方法是在現有的筋板基礎上,沿筋板徑向增加高度,然后按照鑄造工藝鑄造成型,鑄件經熱處理后再通過機械加工去除掉增加的高度。
2.根據權利要求1所述的大型薄壁筒形殼體鋁合金近凈成形鑄件低壓鑄造變形控制方法,其特征在于所述方法具體步驟如下:
(1)沿筋板徑向增加高度;
(2)根據上述制定的工藝,制作鑄件金屬模樣和砂芯芯盒;
(3)采用上述的模樣與芯盒分別制造鑄型和砂芯,制造完畢后,表層涂涂料并烘干,然后修型至符合要求;
(4)將上述制造的砂芯放置于鑄型下型內,測量尺寸,待符合要求后,將鑄型的丄型與下型扣合在一起,形成筒形鑄件的腔體;
(5)將上述合箱后的鑄型放入到澆注車上,送入到低壓澆注設備上,在低壓澆注設備上實施澆注直至鑄件凝固完成;
(6)將上述澆注的鑄件冷卻后,把其中的鑄件取出,去除澆口系統,然后進行熱處理;
(7)熱處理后的鑄件通過機械加工去除掉增高的筋板部分,使筋板的高度最終為實際高度。
3.根據權利要求1或2所述的大型薄壁筒形殼體鋁合金近凈成形鑄件低壓鑄造變形控制方法,其特征在于所述筋板的增高為鑄件直徑的0.015%。
4.根據權利要求1或2所述的大型薄壁筒形殼體鋁合金近凈成形鑄件低壓鑄造變形控制方法,其特征在于所述筋板的增高大于原筋板的高度。
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