[發明專利]一種X100管線鋼埋弧焊用焊劑及其制備方法

有效

• 申請號: 201410117833.6
• 申請日: 2014-03-26
• 公開（公告）號: CN103846577A
• 公開（公告）日: 2014-06-11
• 發明（設計）人: 常敬;劉越;張慶紅;劉慧;才艷秋
• 申請（專利權）人: 錦州天鵝焊材股份有限公司
• 主分類號: B23K35/362
• 分類號: B23K35/362;B23K35/40;B23K9/18
• 代理公司: 沈陽優普達知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 21234
• 代理人: 張志偉

1.一種X100管線鋼埋弧焊用焊劑，其特征在于，焊劑的化學成分重量百分比為：CaF₂19～25wt.%，MgO15～30wt.%，Al₂O₃15～20wt.%，CaO2～10wt.%，SiO₂10～20wt.%，MnO4～6wt.%，TiO₂5～10wt.%。

2.按照權利要求1所述的X100管線鋼埋弧焊用焊劑，其特征在于，還包括：占所述焊劑15～20wt.%的粘結劑。

3.按照權利要求1所述的X100管線鋼埋弧焊用焊劑，其特征在于，優選的焊劑的化學成分重量百分比為：CaF₂19～25wt.%，MgO20～30wt.%，Al₂O₃17～20wt.%，CaO3～10wt.%，SiO₂12～16wt.%，MnO4～6wt.%，TiO₂6～9wt.%。

4.按照權利要求1所述的X100管線鋼埋弧焊用焊劑，其特征在于，還包括：B₂O₃1.5～3.0wt.%、NaO₂1.0～2.5wt.%。

5.按照權利要求1所述的X100管線鋼埋弧焊用焊劑，其特征在于，還包括：Ti0.01～0.02wt.%、B0.002～0.006wt.%。

6.按照權利要求1所述的X100管線鋼埋弧焊用焊劑，其特征在于，根據需要加入合金劑：Si-Fe、Ti-Fe、Mn-Fe之一或兩種以上，加入含硅75wt%的Si-Fe合金劑重量3～6wt.%，含鈦30wt%的Ti-Fe合金粉重量3～6wt.%，含碳0.7wt%以下、含錳75～80wt%的低碳Mn-Fe重量4～8wt.%。

7.按照權利要求1所述的X100管線鋼埋弧焊用焊劑，其特征在于，X100管線鋼埋弧焊用焊劑的堿度B_Ⅱw為1.5～2.1。

8.一種權利要求1所述的X100管線鋼埋弧焊用焊劑的制備方法，其特征在于，具體步驟如下：

（1）配料

按配方成分稱出所需原料置于同一容器中，造渣劑礦石粉末占原料總重量的90～95wt.%，合金劑占原料總重量的5～10wt.%；其中，造渣劑礦石粉末的粒度為200目～300目；合金劑為Si-Fe、Ti-Fe、Mn-Fe之一或兩種以上；

（2）干混

將容器中已配好的配料攪拌20～25分鐘，使各粉劑混合均勻；

（3）濕混

將鈉鉀水玻璃以180～220ml/公斤原料加入上述已經混合均勻的粉劑中，進行濕攪拌均勻成為半固態；

（4）造粒

將攪拌均勻的濕料在容器盆中來回搓動成粒，并通過10～30目篩；

（5）烘干

蒸發濕粒顆粒表面的附著水，烘干溫度為120～160℃，升溫速度為120～160℃/小時；

（6）燒結

進一步消除焊劑中的結晶水，將烘干的焊劑顆粒放入加熱爐中加熱到740～760℃，保溫80～100分鐘；

（7）過篩

燒結好的焊劑通過10～60目篩，經檢驗合格形成X100管線鋼埋弧焊用焊劑。

9.按照權利要求8所述的X100管線鋼埋弧焊用焊劑的制備方法，其特征在于，優選地，步驟（4）過14目篩。

10.按照權利要求8所述的X100管線鋼埋弧焊用焊劑的制備方法，其特征在于，優選地，步驟（6）中燒結工藝如下：

（1）室溫以升溫速度為3.0～4.0℃/min，升溫至340～360℃，保溫80～100分鐘；

（2）繼續以升溫速度為4.5～5.0℃/min，升溫至740～760℃，保溫80～100分鐘；

（3）隨爐冷卻至室溫。