[發(fā)明專利]一種鋁合金板材的制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410117124.8 | 申請日: | 2014-03-27 |
| 公開(公告)號: | CN103866167B | 公開(公告)日: | 2017-01-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張迪;張濟(jì)山;孟春艷;王正安;莊林忠 | 申請(專利權(quán))人: | 北京科技大學(xué);西南鋁業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司 |
| 主分類號: | C22C21/06 | 分類號: | C22C21/06;C22C21/08;C22F1/047 |
| 代理公司: | 北京金智普華知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司11401 | 代理人: | 皋吉甫 |
| 地址: | 100083*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鋁合金 板材 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于有色金屬及其制備領(lǐng)域,尤其涉及一種高強(qiáng)度抗腐蝕Al-Mg型合金,及由這種合金制得的板材產(chǎn)品。?
發(fā)明背景
????下文中,除非另有說明,合金的命名使用鋁業(yè)協(xié)會(The?Aluminum?Association)的命名規(guī)則,熱處理規(guī)范(temper?designations)的命名根據(jù)歐洲標(biāo)準(zhǔn)NEN-EN515定義。對于合金以及優(yōu)選合金中各元素的任何描述,除非另外說明,均按照質(zhì)量百分比計。
為了降低動力用燃料和提高大型運(yùn)輸船的效益,降低大型運(yùn)輸船的重量已是一種必然趨勢。高強(qiáng)度抗腐蝕5×××系列合金的開發(fā)將為此提供最佳選擇。目前已有H321和H116狀態(tài)的AA5083、AA5383及AA5059等合金在這個領(lǐng)域得到相當(dāng)成功的應(yīng)用。其中美國鋁業(yè)協(xié)會1999年登記注冊的AA5059合金在AA5083合金的基礎(chǔ)上大幅提高了合金中Mg、Zn和Cu的含量,在保持延伸率基本不變的前提下,顯著提高了合金的屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度,同時保持合金的抗腐蝕性不低于AA5083合金。該合金以其優(yōu)異的綜合性能正逐步占據(jù)船舶材料領(lǐng)域的市場。?
上述三種合金的組成范圍分別為:AA5083:Mg含量為4.0至4.9,Mn含量為0.4至1.0,Cr含量為0.05至0.25,Zn含量最高為0.25,Cu含量最高為0.1,Ti含量最高為0.15,F(xiàn)e含量最高為0.4,Si含量最高為0.4;AA5383:Mg含量為4.0至5.2,Mn含量為0.7至1.0,Cr含量最高為0.25,Zn含量最高為0.4,Cu含量最高為0.2,Ti含量最高為0.15,F(xiàn)e含量最高為0.25,Si含量最高為0.25,Zr含量最高為0.2;AA5059:Mg含量為5.0至6.0,Mn含量為0.6至1.2,Cr含量最高為0.3,Zn含量為0.4至0.9,Cu含量最高為0.4,Ti含量最高為0.2,F(xiàn)e含量最高為0.5,Si含量最高為0.5,Zr含量為0.05至0.25。其中AA5059合金也公開在US-6695935-B1、US-6238495-B1、CN-101233252-A和CN-101631882-A專利中。根據(jù)US-6238495這些合金通過40%冷軋變形,隨后對冷軋產(chǎn)品進(jìn)行250℃/1小時的保溫來達(dá)到H321狀態(tài)。?
5xxx鋁合金以其質(zhì)量輕,力學(xué)性能以及抗腐蝕性能優(yōu)異廣泛應(yīng)用于船舶材料。隨著航海業(yè)以及旅游業(yè)的發(fā)展,對船體材料的強(qiáng)度要求越來越高,所以5xxx合金中所添加的主要固溶強(qiáng)化元素Mg量增多。固溶強(qiáng)化元素Mg由于在熱處理過程中會在晶界以Al3Mg2的形式連續(xù)存在,大大降低合金的耐腐蝕性能降低了船體材料的壽命。?
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種改進(jìn)的5×××系鋁合金材料,新型的Al-Mg合金保證Mg的固溶強(qiáng)化作用,顯著提高了合金在冷作硬化狀態(tài)下的強(qiáng)度,同時降低Al3Mg2在晶界的連續(xù)析出的能力,與標(biāo)準(zhǔn)AA5059合金相比,使之具有良好的力學(xué)性能和抗晶間腐蝕性,滿足船舶工業(yè)的需要。?
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案。?
?一種鋁合金,所述鋁合金的質(zhì)量百分比含量為,5.0~6.5%Mg,0.4~1.5%Zn,0~0.2%Cu,0.4~1.2%Mn,0~0.1%Cr,0~0.15%Ti,0.05~0.25%Zr,0~0.4%Fe,0~0.4%Si,其余為Al。?
所述鋁合金的優(yōu)選方案為,所述鋁合金的優(yōu)選質(zhì)量百分比含量為,5.5~6.0%Mg,0.6~1.2%Zn,0.1~0.2%Cu,0.6~1.0%Mn,0~0.1%Cr,0~0.15%Ti,0.05~0.25%Zr,0~0.25%Fe,0~0.2%Si,其余為Al。?
?所述鋁合金的優(yōu)選方案為,所述鋁合金中Zn的質(zhì)量百分比含量為1~1.2%。?
?本發(fā)明還涉及上述鋁合金板材的制備方法,首先將上述鋁合金制備的鑄錠進(jìn)行預(yù)熱或均勻化處理,再進(jìn)行變形量為90~95%的熱軋及退火處理后,再進(jìn)行相應(yīng)的冷軋及穩(wěn)定化退火,最后進(jìn)行預(yù)拉伸處理,得到鋁合金板材,鋁合金板材為H131狀態(tài)或H321狀態(tài)。?
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