[發明專利]明框幕墻轉角型材

在審

• 申請號: 201410117047.6
• 申請日: 2014-03-26
• 公開（公告）號: CN103953141A
• 公開（公告）日: 2014-07-30
• 發明（設計）人: 徐興洪
• 申請（專利權）人: 安徽盛達前亮鋁業有限公司
• 主分類號: E04B2/88
• 分類號: E04B2/88;C22C21/18;C22C1/02;C22F1/057
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112
• 代理人: 余成俊

技術領域

本發明涉及一種明框幕墻轉角型材。

背景技術

????現有技術中，幕墻的建設，需要用到大量的鋁合金板材，通過不同型號的鋁合金板材之間的組合搭配，最后形成完整的廠房，傳統的技術中，板材的結構不合理，導致安裝速度慢，結構不穩定。

現有幕墻上所使用鋁合金由于在戶外使用，時間長了以后，易腐蝕，導致損壞、變形，需要用戶更換，增加了費用支出。

發明內容

本發明目的是提供了一種外形美觀，組裝安裝方便，使用范圍廣，幕墻轉角框結構穩定的明框幕墻轉角型材。本發明矩形框所使用的鋁合金材料具有優異的耐腐蝕性能，完全能經受住惡劣氣候，耐腐蝕性好，同時具有優良的力學性能和加工性能。

本發明解決技術問題提供如下方案：

一種明框幕墻轉角型材，包括矩形框，其特征在于：所述矩形框的上端為錐形結構，所述左、右兩錐面上設有垂直擋板，所述錐形結構的端部設有連接板，所述連接板上設有密封蓋板，所述密封蓋板的兩端設有密封槽，所述密封蓋板的上端設有卡接條。

所述矩形框的底部設有托板。

本發明矩形框采用鋁合金材料制成，按重量百分比組成為：

Cu?2.7-3.4、Li?1.5-2.5、Zn?1.1-1.9、Mg?0.4-0.8、Mn?0.3-0.5、Si≤0.3、

Fe≤0.15、In?0.25-0.45、Sr?0.1-0.3、Po?0.05-0.1、Pr?0.03-0.06、Tm?0.02-0.04，余量為Al；制備方法，包括以下步驟：

（1）按配方配比計算稱取爐料，取鋁錠、銅錠加入熔化爐中加熱熔化，當熔液溫度達710-730℃時，依次加入鋅錠、Al-5wt%Mn中間合金、Al-15wt%Li中間合金，待其全部熔化后，調溫至705-715℃，加入Al-5wt%Mg中間合金、Al-5wt%In中間合金、Al-1wt%Po中間合金，攪拌5-10min后調溫至720-740℃，加入熔液重量1-2%的精煉劑，精煉10-15min后扒渣，調溫至715-725℃，加入其它剩余元素合金成分，攪拌15-20min后，取樣分析、調整至合格；然后以氣體流量為2.2-2.8L/min通70%N₂+30%SF₆除氣精煉15-20min，扒渣，靜置15-20min后取樣進行爐前快速分析，分析結果符合合金成分要求即可出爐澆注即可出爐澆注，澆注溫度為680-700℃，

（2）將得到的鑄坯進行均勻化處理：以100-150℃/h升溫至300-350℃，保溫3-5h，再以50-100℃/h升溫至420-460℃，保溫4-8h，然后強風風冷至150-170℃，保溫1-2h，再以150-200℃/h升溫至490-510℃，保溫5-10h，再以50-100℃/h降溫至260-320℃，保溫2-3h，空冷至室溫；

（3）將均勻化后的鑄坯擠壓成型，擠壓溫度為470-490℃，擠壓比為20-25:1，然后將擠出的型材進行固溶處理：在485-505℃下保溫0.5-1h，然后置于(20±5)℃?10%NaCl鹽水中淬火鋁合金型材降溫至50℃以下，取出型材進行時效處理：先在125-145℃下保溫10-15h，水冷至室溫，再在55-75℃下保溫16-22h，空冷至室溫，再在180-220℃下保溫5-10h，水冷至室溫，再在80-100℃下保溫15-20h，空冷至室溫。

本發明在矩形框的上端設有錐形結構，且在錐形臺的兩錐形面上設有左、右兩垂直擋板，這樣型材之間的連接比較穩定，不易松動，且在錐形結構的上端設有密封蓋板，且在密封蓋板的上端設有對接卡板，方便與其他型材之間進行連接。

本發明矩形框所使用的鋁合金材料具有優異的耐腐蝕性能，腐蝕速率降至0.006g/(m²·h)以下，同時具有優良的力學性能和加工性能。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

具體實施方式

參見附圖，一種明框幕墻轉角型材，包括矩形框1，所述矩形框1的上端為錐形結構2，所述左、右兩錐面3上設有垂直擋板4，所述錐形結構2的端部設有連接板5，所述連接板5上設有密封蓋板6，所述密封蓋板6的兩端設有密封槽7，所述密封蓋板6的上端設有卡接條8。

所述矩形框1的底部設有托板9。