[發明專利]帶錐度的測量滾針組直徑的錐棒及其測量方法

在審

• 申請號: 201410116942.6
• 申請日: 2014-03-27
• 公開（公告）號: CN103900442A
• 公開（公告）日: 2014-07-02
• 發明（設計）人: 陸興培;杜喜吉;馬曉蕓
• 申請（專利權）人: 蘇州金誠軸承有限公司
• 主分類號: G01B5/08
• 分類號: G01B5/08
• 代理公司: 北京瑞思知識產權代理事務所(普通合伙) 11341
• 代理人: 王加嶺

技術領域

本發明涉及軸承質量控制領域，特別是涉及軸承配針所使用的一種帶錐度的測量滾針組直徑的錐棒及其測量方法。

背景技術

傳統上配軸承游隙通常使用的是止通規，這樣只能確定配針后游隙所在的范圍，無法確定滾針組直徑的具體數據，使軸承不能裝配到最合適的間隙，而間隙過大則會產生噪音，降低軸承的使用壽命。對于同一個軸承型號有軸承游隙分組的顧客需求，采用止通規的方法就無法滿足顧客需求。

發明內容

本發明主要解決的技術問題是提供一種帶有錐度的測量滾針組直徑的錐棒及其測量方法，能夠解決使用止通規造成的間隙過大，使軸承產生噪音，降低軸承使用壽命的問題。

為解決上述技術問題，本發明采用的一個技術方案是：提供一種帶錐度的測量滾針組直徑的錐棒，包括芯軸和手柄，所述芯軸為起始端直徑小于末端直徑的圓錐體結構，所述手柄安裝在所述芯軸的末端；所述芯軸分為若干個等寬度的檔位段，所述檔位段的寬度大于等于安裝滾針組的軸承的高度，所述相鄰兩個檔位段對應部位之間的直徑差值相同。

在本發明一個較佳實施例中，所述芯軸的起始端和末端均為平面結構。

在本發明一個較佳實施例中，所述芯軸起始端的直徑等于所述軸承的內復圓的最小直徑。

在本發明一個較佳實施例中，所述芯軸末端的直徑大于等于所述軸承的內復圓的最大直徑。

在本發明一個較佳實施例中，所述相鄰兩個檔位段對應部位之間的直徑差值小于等于0.005mm。

在本發明一個較佳實施例中，所述錐棒檔位段數的確定方法為：將所述內復圓的公差除以所述相鄰檔位段對應部位之間的直徑差值，所得的商為整數時，該商即為所述錐棒的檔位段數；所得的商為帶小數時，所述帶小數的整數部分加1所得的值即為所述錐棒的檔位數。

在本發明一個較佳實施例中，所述錐棒的芯軸上標有刻度。

為解決上述技術問題，本發明采用的另一個技術方案是：提供一種快速檢測滾針組直徑并分檔的方法，使用上述錐棒，首先將所述軸承壓入標準環規內，然后將壓入軸承的環規套在所述錐棒的芯軸上，保持錐棒軸心不動，旋轉環規使其向芯軸末端的方向移動，當環規不再移動時，滾針所處的芯軸直徑即為所述滾針組直徑，滾針所在的檔位段即為要求的檔位段。

本發明的有益效果是：本發明一種帶錐度的測量滾針組直徑的錐棒，與現有技術相比，具有如下優點：

（1）分檔精度高，可得到沖壓外圈滾針組直徑的連續數據，為軸承滾針組尺寸配軸做好分組工作，保證了軸承裝配后有合適的間隙，避免了間隙過大而產生的噪音，有助于延長軸承的使用壽命；

（2）可直接測出滾針組直徑，配針效率提高，適合抽查或在裝配時作全檢分組；

（3）錐棒的結構簡單，測量操作方便。

附圖說明

圖1是本發明帶錐度的測量滾針組直徑的錐棒的平面結構示意圖；

圖2是所示用帶錐度的錐棒快速測量滾針組直徑并分檔的方法的示意圖；

附圖中各部件的標記如下：1.芯軸，2.手柄，3.芯軸起始端，4.芯軸末端，5.檔位段，6.?環規，7.滾針。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

請參閱圖1和圖2，本發明實施例包括：

一種帶錐度的測量滾針組直徑的錐棒，包括芯軸1和手柄2，所述手柄2安裝在所述芯軸的末端4上，由于錐棒的分檔精度較高，應避免手接觸錐棒的工作面，通過安裝手柄使操作更方便。

所述芯軸1為圓錐體結構，其起始端和末端均為平面結構，所述芯軸起始端3的直徑小于所述芯軸末端4的直徑，其中，芯軸起始端3的直徑等于安裝所述滾針組的軸承的內復圓的最小直徑，芯軸末端4的直徑等于或略大于所述內復圓的最大直徑。

所述芯軸分為若干個等寬度的檔位段5，所述檔位段5的寬度大于等于安裝所述滾針組的軸承的高度，相鄰兩個檔位段對應部位之間的直徑差值相同，該直徑差值小于等于0.005mm（根據實際要求而定）。

所述錐棒檔位段數的確定方法為：將所述內復圓的公差除以所述相鄰檔位段對應部位之間的直徑差值，所得的商為整數時，該商即為所述錐棒的檔位段數；所得的商為帶小數時，所述帶小數的整數部分加1所得的值即為所述錐棒的檔位數。