[發(fā)明專利]一種汽輪機(jī)低壓內(nèi)缸出汽管口矯形裝置

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410116787.8
• 申請(qǐng)日: 2014-03-26
• 公開（公告）號(hào): CN103846599A
• 公開（公告）日: 2014-06-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳冬石;楊東波;高巖;宋兵;姚傳寶;衛(wèi)江山;劉冬梅
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 哈爾濱汽輪機(jī)廠有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): B23K37/04
• 分類號(hào): B23K37/04
• 代理公司: 哈爾濱市松花江專利商標(biāo)事務(wù)所 23109
• 代理人: 高媛

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種矯形裝置，具體涉及一種汽輪機(jī)低壓內(nèi)缸出汽管口矯形裝置。

背景技術(shù)

汽輪機(jī)低壓內(nèi)缸出汽管口的一側(cè)端面是焊接在低壓內(nèi)缸上的，由于焊接過程中受熱，導(dǎo)致出汽管口端面由圓柱形變成橢圓形，且加工焊接坡口時(shí)會(huì)出現(xiàn)厚度或質(zhì)量不均的問題，給后面管口另一側(cè)焊接連通管帶來麻煩。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明為解決汽輪機(jī)低壓內(nèi)缸出汽管口在焊接的過程中，管口端面受熱由圓柱形變成橢圓形，且加工焊接坡口時(shí)會(huì)出現(xiàn)厚度或質(zhì)量不均的問題，進(jìn)而提出一種汽輪機(jī)低壓內(nèi)缸出汽管口矯形裝置。

本發(fā)明為解決上述問題采取的技術(shù)方案是：本發(fā)明所述一種汽輪機(jī)低壓內(nèi)缸出汽管口矯形裝置包括圓管、多個(gè)螺栓和多個(gè)螺帽，圓管的外側(cè)壁上沿軸向均布設(shè)有多個(gè)螺紋孔組，每個(gè)螺紋孔組包括三個(gè)螺紋孔，每個(gè)螺紋孔內(nèi)安裝有一個(gè)螺栓，每個(gè)螺栓上配合安裝有一個(gè)螺帽，且螺帽設(shè)置在圓管內(nèi)，每相鄰兩個(gè)螺紋孔組之間設(shè)有兩個(gè)長(zhǎng)方形通孔。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通過螺栓和螺帽的頂緊力量從圓周八個(gè)不同方向矯正管口的圓柱度，保證了加工管口的焊接坡口質(zhì)量，也保證了焊接連通管的質(zhì)量；本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)制造容易，成本低，便于大范圍使用。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的軸側(cè)圖；圖2是本發(fā)明的主視圖；圖3是圖2的俯視圖；圖4是圖2的A-A剖視圖。

具體實(shí)施方式

具體實(shí)施方式一：結(jié)合圖1至圖4說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述一種汽輪機(jī)低壓內(nèi)缸出汽管口矯形裝置包括圓管1、多個(gè)螺栓2和多個(gè)螺帽3，圓管1的外側(cè)壁上沿軸向均布設(shè)有多個(gè)螺紋孔組，每個(gè)螺紋孔組包括三個(gè)螺紋孔1-1，每個(gè)螺紋孔1-1內(nèi)安裝有一個(gè)螺栓2，每個(gè)螺栓2上配合安裝有一個(gè)螺帽3，且螺帽3設(shè)置在圓管1內(nèi)，每相鄰兩個(gè)螺紋孔組之間設(shè)有兩個(gè)長(zhǎng)方形通孔1-2。

本實(shí)施方式中圓管1一端端面的邊緣均布設(shè)有多個(gè)安裝孔1-3，如此設(shè)置，方便矯形裝置的起吊。

具體實(shí)施方式二：結(jié)合圖1說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述多個(gè)螺紋孔組的數(shù)量為8個(gè)。如此設(shè)置，通過螺栓2和螺帽3的頂緊力從圓管1的八個(gè)不同的方向矯正管口的圓柱度，保證了加工管口的焊接坡口質(zhì)量，也保證了焊接連通管的質(zhì)量。其他組成與連接關(guān)系與具體實(shí)施方式一相同。

具體實(shí)施方式三：結(jié)合圖1說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述長(zhǎng)方形通孔1-2的數(shù)量為16個(gè)。如此設(shè)置，方便工作人員從八個(gè)不同的方向檢測(cè)管口的圓柱度矯形效果。其他組成與連接關(guān)系與具體實(shí)施方式一相同。

工作原理

本發(fā)明在工作時(shí)，先將24個(gè)螺栓2由圓管1的外圓側(cè)向內(nèi)圓側(cè)旋入并貫穿圓管1的24個(gè)螺紋孔1-1中，再將螺帽3擰入螺栓2，目的是保護(hù)螺栓2上面的螺紋，將圓管1套裝在低壓內(nèi)缸的管口處，設(shè)有安裝孔1-3的圓管1的一端與管口的外端面同方向，且圓管1的端面與管口外端面平齊設(shè)置，然后調(diào)整螺栓2的長(zhǎng)度對(duì)管口進(jìn)行矯形，使得圓管1與管口同心，再用機(jī)床主軸上的千分表，通過圓管1外側(cè)壁上的16個(gè)長(zhǎng)方形通槽1-2來檢測(cè)管口不同方向的圓柱度矯形的效果。