[發明專利]一種納米纖維素/聚氨酯泡沫的制備方法無效
| 申請號: | 201410116689.4 | 申請日: | 2014-03-26 |
| 公開(公告)號: | CN103881052A | 公開(公告)日: | 2014-06-25 |
| 發明(設計)人: | 劉志明;王雪;王宇頌;馮麗;張亞翠 | 申請(專利權)人: | 東北林業大學;劉志明 |
| 主分類號: | C08G18/76 | 分類號: | C08G18/76;C08G18/65;C08G18/64;C08G18/32;C08J9/14;C08B15/02;C08G101/00 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 納米 纖維素 聚氨酯 泡沫 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種聚氨酯泡沫的制備方法。
背景技術
低密度聚氨酯泡沫密度一般在10kg/m3以下,主要用于防震、隔音、包裝、填充等材料。中等密度聚氨酯泡沫密度一般在20~60kg/m3,主要用于保溫隔熱、外墻保溫等材料。高密度聚氨酯泡沫密度一般在200~900kg/m3,為仿木聚氨酯泡沫,主要用于門窗等代木材料。聚氨酯泡沫密度因原料組成、制備工藝條件(如溫度、濕度等)而異。
作為保溫隔熱材料,聚氨酯泡沫的保溫效果與發泡工藝密切相關。一般硬質聚氨酯泡沫密度為35~40kg/m3,硬質聚氨酯泡沫導熱系數低,僅為0.018~0.024w/(m·k),保溫性能好。
目前保溫型聚氨酯泡沫通常依靠微電腦控制發泡工藝,通過恒溫發泡環境、高壓槍、定量進料控制來實現,手工操作很難完成,且強度較低。
發明內容
本發明的目的是為了解決現有保溫型聚氨酯泡沫通常依靠微電腦控制發泡工藝,通過恒溫發泡環境、高壓槍、定量進料控制來實現,手工操作很難完成,且強度較低的問題,而提供了一種納米纖維素/聚氨酯泡沫的制備方法。
本發明的一種納米纖維素/聚氨酯泡沫的制備方法按以下步驟進行:
一、納米纖維素的制備:將硫酸溶液倒入裝有纖維素紙漿的容器中,在超聲頻率為40Hz~50Hz的條件下超聲處理10min~30min,然后在溫度為40~60℃的溫度條件下水解2h~5h,得到懸浮液,然后用去離子水離心洗滌至pH值為6~7,然后對離心洗滌后的固體產物進行細胞破碎5min~15min,得到穩定的納米纖維素膠體,真空冷凍干燥后得到納米纖維素;
二、納米纖維素/聚氨酯泡沫的制備:將聚乙二醇、三乙烯二胺、二甲基硅油、水和步驟一得到的納米纖維素混合后,攪拌均勻,然后加入正戊烷,再在2s~3s內加入多苯基多亞甲基多異氰酸酯,然后用玻璃棒攪拌至反應體系呈現白色,停止攪拌,室溫下靜置發泡,得到納米纖維素/聚氨酯泡沫。
步驟一中所述的硫酸溶液為質量分數為50%~60%的硫酸溶液;
步驟一中所述的纖維素紙漿與硫酸溶液的質量比為1:(60~80);
步驟二中所述的聚乙二醇為PEG-400;
步驟二中所述的三乙烯二胺與聚乙二醇的質量比為1:(900~1100);
步驟二中所述的二甲基硅油與聚乙二醇的質量比為1:(90~110);
步驟二中所述的水與聚乙二醇的質量比為1:(450~550);
步驟二中所述的步驟一中得到的納米纖維素與聚乙二醇的質量比為1:(450~550);
步驟二中所述的正戊烷與聚乙二醇的質量比為(8~10):20;
步驟二中所述的多苯基多亞甲基多異氰酸酯與聚乙二醇的質量比為1:(0.5~1.5)。
本發明的有益效果
本發明制備的納米纖維素/聚氨酯泡沫強度高,較聚氨酯泡沫壓縮強度提高66.6%~125%,本發明制備的納米纖維素/聚氨酯泡沫平均密度為32.36kg/m3,為中等密度聚氨酯泡沫,可以用于保溫隔熱、外墻保溫等材料領域,制備工藝簡單,手工易操作。
附圖說明
圖1為試驗一得到的納米纖維素/聚氨酯泡沫的掃描電子顯微鏡照片;
圖2為試驗二得到的聚氨酯泡沫的掃描電子顯微鏡照片;
圖3為試驗一得到的納米纖維素/聚氨酯泡沫與試驗二得到的聚氨酯泡沫的壓縮率與壓縮強度的關系圖;其中1為試驗二得到的聚氨酯泡沫,2為試驗一得到的納米纖維素/聚氨酯泡沫。
具體實施方式
具體實施方式一:本實施方式的一種納米纖維素/聚氨酯泡沫的制備方法按以下步驟進行:
一、納米纖維素的制備:將硫酸溶液倒入裝有纖維素紙漿的容器中,在超聲頻率為40Hz~50Hz的條件下超聲處理10min~30min,然后在溫度為40~60℃的溫度條件下水解2h~5h,得到懸浮液,然后用去離子水離心洗滌至pH值為6~7,然后對離心洗滌后的固體產物進行細胞破碎5min~15min,得到穩定的納米纖維素膠體,真空冷凍干燥后得到納米纖維素;
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