[發明專利]一種等離子顯示屏熒光粉漿料及其制備方法

在審

• 申請號: 201410116158.5
• 申請日: 2014-03-26
• 公開（公告）號: CN104946255A
• 公開（公告）日: 2015-09-30
• 發明（設計）人: 彭欽華;鄭煒;王鵬年;段仕勇
• 申請（專利權）人: 四川虹歐顯示器件有限公司
• 主分類號: C09K11/83
• 分類號: C09K11/83;C09K11/78
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于電子材料及制備技術領域，尤其涉及一種等離子顯示屏熒光粉漿料的配方和制備技術領域。?

背景技術

等離子顯示屏是一種利用氣體放電進行自主發光的平板顯示器件，由大量的等離子放電單元排列組成。每個放電單元由匯流電極、介質保護層、障壁結構、熒光粉、惰性氣體構成。當覆蓋在介質保護層下的匯流電極加上高壓，封在障壁結構內的惰性氣體進行放電產生紫外光，從而激發障壁結構內壁的紅綠藍三基色熒光粉層，發出可見光。?

熒光粉在等離子顯示屏中的主要作用是在紫外光激發下發出可見光。熒光粉制備技術是等離子顯示屏制備的核心技術之一，直接影響等離子顯示屏的品質。制備熒光粉的常見方法有噴涂法。噴涂法是對熒光粉漿料進行加壓，一邊從噴嘴連續地吐出漿料，一邊根據位置信息調整噴嘴的位置和漿料的噴出量，以保證噴涂精度。但是噴涂法的缺點是對熒光粉漿料要求較高，主要體現在以下兩個方面：一、對漿料粘度要求較高，粘度太高不利于漿料從噴嘴中噴出，粘度太低不利于控制噴涂工藝參數；二、對漿料分散程度要求較高，粉體在漿料體系中分散程度不夠時容易堵塞噴嘴。而傳統的熒光粉漿料分散不好，容易發生絮凝，從而在噴涂過程中容易堵塞噴嘴，不利于連續工業化生產。?

發明內容

為了解決傳統工藝中出現的缺陷，本發明提供了一種等離子顯示屏熒光粉漿料，通過在漿料中加入超分散劑即含有高分子鏈段的丁二酸類物質。具體方案為：包括熒光粉、有機載體、調粘劑，其特征在于：所述的有機載體包括超分散劑、成膜助劑、有機溶劑、聚合物，所述超分散劑為含高分子鏈段的丁二酸類物質，所述含高分子鏈段的丁二酸類物質質量百分比占有機載體的0.1-0.9%。?

優選的，所述有機載體質量百分比占所述熒光粉漿料60-80%；所述熒光粉質量百分比占所述熒光粉漿料20-40%，所述調粘劑質量百分比占所述熒光粉漿料0.1-2%。?

優選的，所述的聚合物質量百分比占有機載體的3-15%，所述有機溶劑占有機載體76-93%，所述成膜助劑質量百分比占有機載體3-16%。?

優選的，所述有機溶劑為松油醇、二乙二醇丁醚、二乙二醇丁醚乙酸酯混合物；所述的成膜助劑為鄰苯二甲酸二丁酯和十二醇酯混合物。?

優選的，所述的熒光粉包含紅色熒光粉、綠色熒光粉、藍色熒光粉，所述的紅色熒光粉含Y(P,V)O₄:Eu、（Y，Gd）BO₃：EU，?所述綠色熒光粉含Zn₂SiO₄:Mn、Y₃Al₅O₁₂:Ce，所述的藍色熒光粉BaMgAl₁₀O₁₇:Eu?。?

優選的，所述Y(P,V)O₄:Eu占紅色熒光粉質量百分比60-90%，所述（Y，Gd）BO₃：EU占所述紅色熒光粉質量百分比10-40%，所述Zn₂SiO₄:Mn占所述綠色熒光粉質量百分比40-70%，所述Y₃Al₅O₁₂:Ce占所述綠色熒光粉質量百分比30-60%。?

一種等離子顯示屏熒光粉漿料制備方法，其特征在于包括以下步驟：?

步驟一、將聚合物、有機溶劑、成膜助劑、超分散劑按質量百分比稱重，充分混合均勻，得到混合溶液；

步驟二、將步驟一中所述的混合溶液投入攪拌設備中攪拌，水浴加熱70-150℃，攪拌速度100-200rpm，攪拌10-15h，得有機載體；

步驟三、將熒光粉按質量百分比沉重，并與步驟二中所述有機載體與步驟三中所述熒光按質量百分比稱重，并混合，得混合料；

步驟四、將步驟三所述混合料投入攪拌設備攪拌，攪拌速度50-80rpm，攪拌時間3-6h，調整固體含量，得到半成品漿料；

步驟五、將上步驟五中所述半成品漿料進行三輥研磨分散，并加入調粘劑，得到等離子顯示屏用熒光粉漿料。

紅色熒光粉由Y(P,V)O4:Eu和(Y,Gd)BO3:Eu混合制得，綠色熒光粉由Zn2SiO4:Mn和Y3Al5O12:Ce混合制得，可有效縮減熒光粉的余輝時間，在每場16.67ms的周期內可分別完成左右兩場畫面的顯示，實現3D等離子屏顯示效果。?