[發(fā)明專利]鉭管及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410116026.2
• 申請(qǐng)日: 2014-03-26
• 公開（公告）號(hào): CN103894442A
• 公開（公告）日: 2014-07-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李桂鵬;汪凱;李積賢;孫偉;同磊;謝新普;任曉;安剛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寧夏東方鉭業(yè)股份有限公司
• 主分類號(hào): B21C37/06
• 分類號(hào): B21C37/06;F16S3/00;C21D9/08;C21D1/773;C22F1/18;C22F1/02
• 代理公司: 北京集佳知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227
• 代理人: 趙青朵

1.鉭管的制備方法，包括以下步驟：

a）將鉭鑄錠進(jìn)行線切割掏孔，得到空心鑄錠；

b）將步驟a）得到的空心鑄錠進(jìn)行預(yù)加熱，在預(yù)加熱后的空心鑄錠表面涂覆抗氧化涂層；

c）將步驟b）得到的空心鑄錠進(jìn)行再次加熱，將再次加熱后的空心鑄錠進(jìn)行擠壓；

d）將步驟c）得到的管坯進(jìn)行真空熱處理，將真空熱處理后的管坯進(jìn)行軋制；

e）將步驟d）得到的管坯進(jìn)行真空熱處理，得到鉭管。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟a）中所述線切割掏孔之后還包括：

將線切割掏孔后的空心鑄錠進(jìn)行表面處理。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟b）中所述預(yù)加熱在箱式電阻爐或中頻感應(yīng)爐中進(jìn)行，預(yù)加熱的溫度為120℃～180℃。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟c）中所述再次加熱在中頻感應(yīng)爐或箱式電阻爐中進(jìn)行；在所述中頻感應(yīng)爐中的加熱的溫度為750℃～1350℃，在所述箱式電阻爐中的加熱溫度400℃～600℃。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟d）中所述真空熱處理的溫度為鉭熔點(diǎn)的30%～50%，時(shí)間為60～180min，真空度≤1.6×10^-3Pa。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟d）中所述軋制之后還包括：將軋制后的管坯采用箱式電阻爐或井式電阻爐進(jìn)行表面氧化處理，所述表面氧化處理的加熱溫度為180～700℃，時(shí)間為2min～70min。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法，其特征在于，管坯進(jìn)行表面氧化處理后還包括：

采用真空退火爐對(duì)表面氧化處理的管坯進(jìn)行灼燒，所述灼燒的溫度為450℃～550℃，時(shí)間為20min～60min。

8.根據(jù)權(quán)利要求1～7任一項(xiàng)所述的制備方法，其特征在于，所述鉭管中鉭的含量大于等于99.8wt%。

9.權(quán)利要求1～8任一項(xiàng)所述的制備方法所制備的鉭管。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的鉭管，其特征在于，所述鉭管中鉭的含量大于等于99.8wt%。