[發明專利]一種玻璃偏光鏡片的制作方法及模具

有效

• 申請號: 201410116013.5
• 申請日: 2014-03-26
• 公開（公告）號: CN103885113A
• 公開（公告）日: 2014-06-25
• 發明（設計）人: 夏正華
• 申請（專利權）人: 夏正華
• 主分類號: G02B5/30
• 分類號: G02B5/30;G02B1/10;C03C27/10
• 代理公司: 南京知識律師事務所 32207
• 代理人: 高桂珍

技術領域

本發明涉及一種鏡片的制作方法及模具，更具體地說，涉及一種玻璃偏光鏡片的制作方法及模具。

背景技術

偏光鏡片是根據光線的偏振原理制造的一種能夠把自然光中的散亂反射光線、眩光及物體不規則的反射光阻絕掉，以避免眼部不適感和安全隱患發生的鏡片，適合人們在酷熱的陽光下，或戲水于波光強烈的湖面，或置身玻璃建筑之中，或駕車于平滑的路面時佩戴，以過濾強光反射，避免給人們的生活、旅游、特別是夏日駕車帶來不便。

已有的偏光鏡片的工藝結構主要采用2種方式：（1）偏光膜置于模具凹面，再灌注樹脂一體成型的工藝結構，該工藝成型結構較為簡單，但是具有的不足之處是表層的偏光膜容易在后期的佩戴使用過程中被磨花。（2）偏光膜通過膠貼于透光性材質之間，一般是3層以上（包括偏光膜層）的復合成型。該成型工藝可以保證偏光膜被保護于中間層，不受磨損而變花，但現有成型工藝及設備相對較為繁瑣復雜。如中國專利號ZL200710008468.5，授權公告日為2011年5月11日，發明創造名稱為：鋼化玻璃偏光鏡片的生產方法，該申請案涉及一種鋼化玻璃偏光鏡片的生產方法，包括：將毛坯經光學磨制達到規定的弧度及厚度，再成批浸入強化液進行化學強化，制成的后光學薄片前側凸面弧度略大于前光學薄片后側凹面弧度；將偏光膜平片經加熱壓制成具有弧度的偏光彎膜；使偏光彎膜粘合在前光學薄片的后凹面與后光學薄片的前凸面之間并排出氣泡；成批送入恒溫固化爐中固化，制成圓形鏡片坯料；按鏡框形狀將圓形鏡片坯料進行磨邊切割，制成邊緣呈三角形的裁形鏡片；在裁形鏡片的三角形邊緣均勻涂抹膠水進行封邊；然后成批平放送入恒溫固化爐中固化；固化后清除鏡片邊緣多余的膠質物，得到產品。該申請案解決了大批量生產玻璃偏光鏡片的問題，但其不足之處在于：該申請案需要事先制備偏光彎膜，對偏光彎膜的弧度需要嚴格控制，與前后光學鏡片的弧度保持精密一致，合乎標準后方可進入后續生產過程，該步驟對制備偏光彎膜的設備要求較高，生產過程中偏光彎膜的次品率較高，不僅增加了設備的投入成本，還降低了鏡片的生產效率。

發明內容

1.發明要解決的技術問題

本發明的目的在于克服現有玻璃偏光鏡片的成型工藝繁瑣、成型設備復雜、操作難度大的不足，提供一種玻璃偏光鏡片的制作方法及模具，采用本發明的技術方案，簡化了傳統玻璃偏光鏡片的成型工藝，便于流水線式生產，提高了生產效率和成品合格率；采用專用的成型模具，模具結構簡單，加工制造方便，成本低廉，解決了現有玻璃偏光鏡片成型設備復雜，操作難度大的問題，為玻璃偏光鏡片的制作開創了新思路，為鏡片制作企業提升了市場競爭力。

2.技術方案

為達到上述目的，本發明提供的技術方案為：

本發明的一種玻璃偏光鏡片的制作方法，其步驟為：

（1）將裁剪好的偏光膜平片夾緊，對偏光膜平片進行加溫、加濕，至偏光膜平片軟化；

（2）將后玻璃薄片的凸面與軟化后的偏光膜平片的一面粘合，使偏光膜平片的彎曲弧度與后玻璃薄片的凸面弧度一致，同時除去偏光膜表面的灰塵及偏光膜與后玻璃薄片之間的氣泡；

（3）將前玻璃薄片的凹面與偏光膜的另一面粘合，并除去偏光膜與前玻璃薄片之間的氣泡；

（4）對粘合完成的玻璃偏光鏡片進行烘烤固化；

（5）固化后，切除多余的偏光膜，并進行清洗、檢驗。

更進一步地，步驟（1）中所述的加溫、加濕的具體步驟為：

（1-1）將夾緊后的偏光膜平片置于加熱裝置的上方，并來回晃動，使偏光膜平片受熱均勻，受熱溫度為40℃～100℃；

（1-2）將加熱后的偏光膜平片置于蒸汽發生裝置的上方，使偏光膜平片充分軟化。

更進一步地，步驟（2）的具體步驟為：

（2-1）在后玻璃薄片的凸面上涂抹樹脂膠水，并與偏光膜平片貼合；

（2-2）利用壓具壓緊后玻璃薄片的凹面，使偏光膜張緊至彎曲弧度與后玻璃薄片的凸面弧度一致；

（2-3）通過手工將偏光膜與后玻璃薄片之間的氣泡趕出，并利用噴氣槍清除偏光膜表面的灰塵。

更進一步地，步驟（3）的具體步驟為：

（3-1）在前玻璃薄片的凹面上涂抹樹脂膠水，并與偏光膜貼合；

（3-2）通過手工將偏光膜與前玻璃薄片之間的氣泡趕出，并調整前玻璃薄片與后玻璃薄片的位置一致；

（3-3）將前玻璃薄片的凸面通過壓具壓緊。

更進一步地，步驟（4）中的烘烤固化溫度為30℃～100℃。