[發明專利]智能化試繅系統

在審

• 申請號: 201410115964.0
• 申請日: 2014-03-26
• 公開（公告）號: CN104035326A
• 公開（公告）日: 2014-09-10
• 發明（設計）人: 馬艷明;邢印強;譚仲海;黃守龍;蔡翾;李世遠;曾克良
• 申請（專利權）人: 柳州市自動化科學研究所
• 主分類號: G05B11/42
• 分類號: G05B11/42
• 代理公司: 廣西南寧匯博專利代理有限公司 45114
• 代理人: 郭平香

1.一種智能化試繅系統，其特征在于，它包括：

試繅機，用于處理蠶繭試樣以及采集蠶繭繭絲長、供試樣繭落緒外、中、內的粒數以及吊糙的次數；

吊糙落緒記錄器，與所述試繅機連接，用于對蠶繭糙點數據的記錄與修正；

接近開關傳感器（11），與所述試繅機連接，用于將試繅機采集到的數據傳輸至配電控制系統；?

配電控制系統，包括電加熱模塊、蒸汽加熱模塊、變頻控制模塊和繅絲數據處理模塊，所述電加熱模塊、蒸汽加熱模塊和變頻控制模塊與所述試繅機連接，用于控制試繅機溫度及主電機工作頻率；所述繅絲數據處理模塊與所述吊糙落緒記錄器和接近開關傳感器連接，并能立即將吊糙落緒記錄器和接近開關傳感器采集到的數據轉化為蠶繭質量報表。

2.根據權利要求1所述的智能化試繅系統，其特征在于：所述試繅機包括機架（33），在所述機架（33）側面設有變頻電機（1），所述變頻電機（1）由所述變頻控制模塊進行工作電源頻率的控制；所述變頻電機（1）通過齒輪及鏈條帶動小或（8）轉動，所述小或（8）設于機架（33）上方，小或（8）邊緣均嵌有4顆金屬塊（10），將小或（8）外徑4等分，小或（8）正下方設有所述接近開關傳感器（11）；所述機架（33）中下部設有索緒鍋（12），所述索緒鍋（12）旁邊設有煮繭鍋（13）。

3.根據權利要求2所述的智能化試繅系統，其特征在于：所述小或（8）的蕞軸（7）上的齒輪Ⅳ（6）與其下方的固定軸承齒輪（4）設有離合器（9）。

4.根據權利要求1所述的智能化試繅系統，其特征在于：所述數據錄入模塊，用于錄入蠶繭特征以及實際生產需求，用戶可以根據蠶繭的特征對該蠶繭進行生產規劃；所述數據采集模塊，用于采集試繅機機械系統部分所傳輸過來的蠶繭繭絲長、供試樣繭落緒外、中、內的粒數以及吊糙的次數，在試繅機機械部分中，接近開關傳感器（11）將記錄小或（8）轉動的次數，然后通過計算得出蠶繭繭絲長，蠶繭繭絲長=小或周長×１/４×轉動次數×樣繭粒數，通過每一次落緒的時候按臺面上的按鈕進行計數，從而得到供試樣繭落緒的外、中、內的粒數以及吊糙的次數；用戶在試樣完成后，系統將通過計算機與試繅機機械部分進行數據通信，把蠶繭繭絲長、落緒外、中、內粒數、吊糙次數進行數據傳送到系統中，并且計算出解舒率、解舒絲長，單繭絲長、解舒繅折的試繅數據，其中：

解舒率＝供試粒數/（試粒數＋落緒外粒數＋落緒中粒數＋落緒內粒數）×100

單繭絲長＝蠶繭繭絲長/樣繭粒數

解舒絲長＝解舒率×單繭絲長

解舒繅折＝供試繭量/生絲總量×100

所述數據分析模塊，是根據用戶的錄入模塊信息以及采集模塊得到的信息進行分析；在采集完成數據后，系統將根據采集到的信息與系統中的數據分析，根據影響生絲等級的因素進行數據對比后，根據不同地方不同時期的蠶繭的數據，對蠶繭的清潔、潔凈、解舒率、解舒絲長、單繭絲長、吊糙因素進行數據分析，得出蠶繭適合生產的等級的最優答案，并且通過綜合分析和計算后后得到適合該蠶繭的最優生產工藝；

其中：

臺時產量＝車速×小或周長×60（一小時）×20（每組機臺數）×設計纖度×運轉率/9000（常量）/100

日耗繭量=臺時產量×20×工作用時×設計機組×解舒繅折×系數/?1000?/?100

生產天數=總繭量×上車率/日耗繭量/100

所述報表生成模塊，是將計算分析得到的數據進行匯總生成工藝報表；根據計算公式計算得出工藝需要的實際生產數據的同時，根據不同地域不同時候的蠶繭特征，系統將數據專家庫中的數據進行對比與分析，得出該蠶繭在各個工藝環節中的工藝單，可以得出煮繭過程中，煮繭車速的轉速、蒸煮段的蒸汽溫度、中水段、保護段、出口段的溫度，復搖的車速、車廂的溫度和濕度，自繅的車速、繅折、臺時產量、索緒溫度、理緒溫度數據。

5.根據權利要求1所述的智能化試繅系統，其特征在于：所述電加熱模塊包括溫度傳感模塊、PID溫度儀表、單項固態調壓器和電加熱管，所述溫度傳感器，用于測量索緒鍋（12）和煮繭鍋（13）內的溫度；所述PID溫度儀表，用于設定目標溫度值與顯示溫度傳感模塊實時傳回的溫度值，對目標值與實際值進行PID運算，輸出4-20mA電流至單項固態調壓器；所述單項固態調壓器，用于接收PID儀表輸出的4-20mA電流，并控制加載在電加熱管兩端的電壓；電加熱管，設于索緒鍋（12）和煮繭鍋（13）內，用于加熱升溫。