[發(fā)明專利]推拉式帶鋼酸洗工藝無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410115689.2 | 申請日: | 2014-03-26 |
| 公開(公告)號: | CN103952713A | 公開(公告)日: | 2014-07-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 金振華 | 申請(專利權(quán))人: | 常熟市長江不銹鋼材料有限公司 |
| 主分類號: | C23G1/08 | 分類號: | C23G1/08 |
| 代理公司: | 北京瑞思知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11341 | 代理人: | 王加嶺 |
| 地址: | 215500 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 推拉 帶鋼 酸洗 工藝 | ||
1.一種推拉式帶鋼酸洗工藝,其特征在于,包括入口物理段、化學(xué)段和出口物理段,所述入口物理段為將原料鋼卷上料、開卷、矯直,然后進(jìn)行切頭、切角,形成待酸洗帶鋼,化學(xué)段為將待酸洗帶鋼進(jìn)行酸洗、沖洗,出口物理段為將酸洗后的帶鋼進(jìn)行烘干,然后對其剪邊、涂油、卷取,形成成品鋼卷,然后卸料進(jìn)行打捆、稱重,最后入庫;
在入口物理段時(shí),第一原料鋼卷開卷結(jié)束后,第二原料鋼卷即進(jìn)行開卷,第一原料鋼卷的尾部與第二原料鋼卷的頭部保持一定距離,兩個(gè)原料鋼卷先后進(jìn)入各工序段進(jìn)行處理直至卷取、卸料,如此循環(huán)往復(fù)即為推拉式帶鋼酸洗工藝的整個(gè)過程。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的推拉式帶鋼酸洗工藝,其特征在于,所述上料工序的操作過程為:將原料鋼卷由橋式起重機(jī)放置在入口鞍座上,再由上卷小車將原料鋼卷運(yùn)送至開卷機(jī),由鋼卷自動測寬、測外徑系統(tǒng)保證原料鋼卷對中的裝在開卷機(jī)的卷筒上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的推拉式帶鋼酸洗工藝,其特征在于,所述開卷、矯直、切頭以及切角工序的操作過程為:轉(zhuǎn)動開卷機(jī)的卷筒打開原料鋼卷的頭部并由開卷鏟刀喂入夾送矯直機(jī),再由夾送矯直機(jī)送入切頭剪切去原料鋼卷頭部中的超差部分,然后再用切角剪對其進(jìn)行切角,形成待酸洗帶鋼,所述待酸洗帶鋼的頭部呈V字形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的推拉式帶鋼酸洗工藝,其特征在于,所述化學(xué)段的酸洗、沖洗工序的操作過程為:將待酸洗帶鋼利用夾送輥依次推過預(yù)洗槽、酸洗槽和沖洗槽,形成酸洗后的帶鋼。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的推拉式帶鋼酸洗工藝,其特征在于,在出口物理段中,在烘干設(shè)備之后設(shè)有用于儲料的坑式活套。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的推拉式帶鋼酸洗工藝,其特征在于,所述酸洗后的帶鋼通過熱風(fēng)干燥裝置進(jìn)行烘干之后,再依次通過坑式活套、出口橫切剪、切邊剪糾偏輥、切邊剪以及碎邊剪,完成剪邊工序;切除的帶鋼廢邊通過廢邊卷取機(jī)卷成廢邊球團(tuán)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的推拉式帶鋼酸洗工藝,其特征在于,所述卷取工序?yàn)槭褂脩冶凼綇埩砣C(jī)進(jìn)行卷取,所述張力卷取機(jī)之前還設(shè)有為其提供前張力的張力輥組。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的推拉式帶鋼酸洗工藝,其特征在于,所述卸料工序?yàn)椴捎眯毒硇≤噷⒊善蜂摼硇吨脸隹阡摼戆白?,所述出口鋼卷鞍座上還設(shè)置有稱重裝置和打捆機(jī),成品鋼卷進(jìn)行打捆、稱重之后即可入庫。
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