[發(fā)明專利]一種鐵鉆工

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410115543.8
• 申請日: 2014-03-26
• 公開（公告）號: CN103939037B
• 公開（公告）日: 2017-02-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 尹玉剛;張勇;余利軍;田金山;何軍國;侯太恒
• 申請（專利權(quán)）人: 南陽二機(jī)石油裝備集團(tuán)股份有限公司
• 主分類號: E21B19/16
• 分類號: E21B19/16
• 代理公司: 鄭州紅元帥專利代理事務(wù)所(普通合伙)41117
• 代理人: 秦舜生

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鉆機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于鉆井或修井的鐵鉆工。

背景技術(shù)

目前，在石油鉆井和修井作業(yè)中，起下鉆過程中的鉆具連接和拆卸工作基本上是由人工借助一些機(jī)械化的設(shè)備，如液氣大鉗，貓頭，氣動(dòng)旋扣鉗等來完成。這些機(jī)械化設(shè)備仍然需要人工在井口處操作，勞動(dòng)強(qiáng)度非常大，操作人員的安全不能得到有效的保障，人工成本也隨之增加。就上述設(shè)備本身而言，鉆具連接和拆卸的速度慢，直接影響到鉆、修井效率；同時(shí)，這些設(shè)備適應(yīng)的鉆具范圍較窄，不能夠根據(jù)實(shí)時(shí)工況來調(diào)節(jié)上卸扣扭矩和行程，對鉆具的螺紋破壞較大，結(jié)果需要經(jīng)常更換，使鉆具連接、拆卸和維修更加不方便。?

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種用于鉆井或修井的鐵鉆工，該鐵鉆工功能齊全，結(jié)構(gòu)緊湊，不僅能簡化井口操作，提高工作效率，還能調(diào)節(jié)上卸扣扭矩和上卸扣螺紋行程補(bǔ)償，起到保護(hù)鉆桿螺紋的作用。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種鐵鉆工，包括旋轉(zhuǎn)式托架、旋扣鉗以及崩扣鉗，所述旋轉(zhuǎn)式托架承載著崩口鉗，崩口鉗的上方設(shè)置有旋扣鉗；

所述旋轉(zhuǎn)式托架包括立柱、L形托架、轉(zhuǎn)動(dòng)底座、旋轉(zhuǎn)齒輪、起升液壓缸，所述立柱由內(nèi)方管和外方管組成，外方管可滑動(dòng)地套設(shè)在內(nèi)方管的外壁上，所述內(nèi)方管的上下兩端均設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)底座，所述內(nèi)方管上端的轉(zhuǎn)動(dòng)底座上還設(shè)置有可帶動(dòng)內(nèi)方管轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)齒輪，所述L形托架由豎托板和水平托板組成，豎托板固定在所述外方管的外壁上，所述起升液壓缸的一端與豎托板固定連接，另一端與內(nèi)方管的上端固定連接；進(jìn)一步地，所述豎托板通過可拆卸的緊固件固定在所述外方管的外壁上。

所述旋扣鉗包括支架、第一搖臂、第二搖臂、第一連架桿、第二連架桿、第一滾輪鉗總成、第二滾輪鉗總成、夾緊液缸、第一平衡連桿、第二平衡連桿、平衡銷軸；所述支架由前部橫支架和后部支架組成，前部橫支架與后部支架組成倒“T”形結(jié)構(gòu)；所述第一搖臂設(shè)置在前部橫支架的左側(cè)，第一搖臂的中部與前部橫支架的左端頭鉸接，所述第一滾輪鉗總成設(shè)置在前部橫支架的左部前方，第一搖臂的前端與第一滾輪鉗總成的左端鉸接，所述第一連架桿的兩端分別連接前部橫支架的左部和第一滾輪鉗總成的中部，所述支架、第一搖臂、第一滾輪鉗總成和第一連架桿組成平行四邊形的搖桿機(jī)構(gòu)；所述第二搖臂設(shè)置在前部橫支架的右側(cè)，第二搖臂的中部與前部橫支架的右端頭鉸接，所述第二滾輪鉗總成設(shè)置在前部橫支架的右部前方，第二搖臂的前端與第二滾輪鉗總成的右端鉸接，所述第二連架桿的兩端分別連接前部橫支架的右部和第二滾輪鉗總成的中部，所述支架、第二搖臂、第二滾輪鉗總成和第二連架桿組成平行四邊形的搖桿機(jī)構(gòu)，所述第一滾輪鉗與第二滾輪鉗是對稱設(shè)置的；在所述后部支架上設(shè)置有前后方向的滑槽，所述平衡銷軸滑動(dòng)地裝設(shè)在所述滑槽中，所述第一平衡連桿的一端與第一搖臂的后端鉸接，另一端與所述平衡銷軸鉸接，所述第二平衡連桿的一端與第二搖臂的后端鉸接，另一端與所述平衡銷軸鉸接；所述夾緊液缸的兩端分別與第一搖臂的后端和第二搖臂的后端鉸接；還在所述前部橫支架的中部開設(shè)導(dǎo)向孔，導(dǎo)向孔內(nèi)設(shè)置有豎向的導(dǎo)向軸，所述前部橫支架下方的導(dǎo)向軸上套設(shè)有復(fù)位彈簧。

進(jìn)一步地，所述平衡銷軸與所述滑槽之間留有間隙；所述第一連架桿與第一滾輪鉗總成中部的鉸接采用鉸接孔與鉸接軸的鉸接方式，且鉸接孔與鉸接軸之間留有間隙；所述第二連架桿與第二滾輪鉗總成中部的鉸接采用鉸接孔與鉸接軸的鉸接方式，且鉸接孔與鉸接軸之間留有間隙。

由于本發(fā)明采用了上述技術(shù)方案，所述旋轉(zhuǎn)式托架通過外部動(dòng)力設(shè)備和液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)來分別實(shí)現(xiàn)水平工位和高低工位的轉(zhuǎn)換；所述旋口鉗不僅能實(shí)現(xiàn)快速定位，保證對中夾緊鉆桿柱，而且能夠?qū)︺@桿做小幅浮動(dòng)，有力保護(hù)鉆桿本體和螺紋；所述崩口鉗為現(xiàn)有技術(shù)，不僅能實(shí)現(xiàn)鉆桿的自動(dòng)扶正，還能實(shí)現(xiàn)快速上、卸扣工作。總體上看，包括有旋轉(zhuǎn)式托架、旋口鉗及崩口鉗的本發(fā)明功能齊全，結(jié)構(gòu)緊湊，自動(dòng)化程度高，節(jié)省了人力，降低了生產(chǎn)成本，使上、卸扣機(jī)械化，提高工作效率，同時(shí)還能調(diào)節(jié)上卸扣扭矩和上卸扣螺紋行程補(bǔ)償，保護(hù)了鉆桿螺紋，避免了設(shè)備更換維修的次數(shù)。

附圖說明

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明中旋轉(zhuǎn)式托架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明中旋扣鉗的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明中旋扣鉗的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式