[發明專利]一種基于乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的蓄熱儲能間隔條及其制備方法有效
| 申請號: | 201410115136.7 | 申請日: | 2014-03-25 |
| 公開(公告)號: | CN103881231A | 公開(公告)日: | 2014-06-25 |
| 發明(設計)人: | 郭靜;有祥康;管福成;宮玉梅;張森;劉元法 | 申請(專利權)人: | 大連工業大學 |
| 主分類號: | C08L23/08 | 分類號: | C08L23/08;C08L23/06;C08L71/08;C08K13/02;C08K5/01;C08K3/34;C08K3/22;C08K5/098;C08J9/10;B32B27/06;B32B27/32;B32B27/30 |
| 代理公司: | 大連東方專利代理有限責任公司 21212 | 代理人: | 賈漢生;李馨 |
| 地址: | 116034 遼*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 基于 乙烯 醋酸 共聚物 蓄熱 間隔 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種用于中空玻璃的功能間隔條的制備方法,尤其涉及一種用于中空玻璃的具有蓄熱蓄能功能的間隔條,屬于中空玻璃的生產技術領域。?
背景技術
門窗、幕墻能耗在建筑能耗中占很大比例,因此如何提高門窗、幕墻的節能效果是實現建筑節能的重要環節。中空玻璃的使用為實現門窗節能作出了重要貢獻。但傳統的中空玻璃多以鋁質材料為間隔,因鋁的導熱系數大而影響中空玻璃的保溫效果,并導致中空玻璃滲漏而產生結露、發霉等現象,嚴重時還可能因為內外層玻璃應力過大而致中空玻璃在運輸和安裝過程中炸裂。含鋁復合間隔條雖然可緩解上述問題,但仍然沒有根本解決。美國開發的不含有任何金屬材料的基于硅酮樹脂和乙丙橡膠的彈性、微孔結構間隔條(簡稱超級間隔條)具有極佳的節能效果和100%的彈性記憶功能,可降低中空玻璃的應力,減少中空玻璃在運輸和安裝過程中的炸裂,其抗冷凝性和降噪性更是遠高于傳統的鋁間隔條中空玻璃。其方便性使得制作過程不受玻璃形狀的限制,可以制作不同異型的中空玻璃,無需增加制作工序,非常方便,大大提高生產效率。本發明一種基于乙烯-醋酸乙烯酯共聚物新型間隔條,其除具有美國超級間隔條的優點外,還具有自動調溫功能,而且成本低、加工容易,是進口材料的理想代用品。?
發明內容
本發明的目的在于提供一種能夠實現建筑節能的低成本的,用于中空玻璃的間隔條。本發明的間隔條不含任何金屬成分,以乙烯-醋酸乙烯酯共聚物為主要成分、含有相變物質和吸濕成分的多孔材料,其具有一般超級間隔條的柔韌、容易加工成型、方便使用,熱導率低等特點,還因為這種間隔條中含有相變物質,而具有蓄熱儲能、平衡中空玻璃微環境的功能。?
本發明的技術方案為如下:?
一種用于中空玻璃的具有蓄熱儲能功能的間隔條,所述間隔條的材料按質量份包括如下組分:?
所述雙峰相變物質為石蠟與聚乙烯蠟的混合物或聚丙三醇-聚乙二醇共聚物[P(DG-co-EG)]與石蠟的混合物中的一種;所述石蠟與聚乙烯蠟的質量比為20:80~30:70,所述聚丙三醇-聚乙二醇共聚物[P(DG-co-EG)]與石蠟的質量比為40:60~60:40。?
進一步,所述聚丙三醇-聚乙二醇共聚物[P(DG-co-EG)]為聚丙三醇-聚乙二醇丙烯酸酯的共聚物,是根據文獻[1]所述的方法制備得到,其分子結構如圖1。?
進一步,所述石蠟的熔點為20~35℃,20~35℃,相變焓不小于190J/g;所述聚乙烯蠟的熔點為95~105℃,分子量為1500-2000。?
進一步,所述吸濕劑為3A分子篩,氧化鈣吸濕母粒中的一種。?
進一步,所述發泡劑為氮甲基甲酰胺、偶氮二異丁腈、克萊恩的發泡劑BIH70中的一種;所述配合劑為氧化鋅、硬脂酸鋅中的一種或兩種以任意比例混合的混合物;所述交聯劑為三烯丙基異腈酸酯(TAIC)、過氧化二異丙苯(DCP)中的一種。?
進一步,在上述技術方案中所述的雙峰相變物質的制備方法為:按配比將石蠟與聚乙烯蠟或聚丙三醇-聚乙二醇共聚物[P(DG-co-EG)]混合,升溫到100~120℃,攪拌40~50min后取出,冷卻,粉碎。?
本發明中,所述雙峰相變物質具有兩個熔融峰和兩個結晶峰,當室外溫度升高時,雙峰相變物質在較寬的溫度范圍內產生融化吸熱,抵消外部溫度升高而導致中空玻璃溫度升高,當室外溫度降低時,雙峰相變物質在較寬的溫度范圍內產生結晶放熱,抵消外部溫度降低而導致中空玻璃溫度降低。?
本發明還提供上述間隔條的制備方法,包括如下步驟:?
(1)按上面所述的方法制備得到雙峰相變物質;?
(2)按配比將乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、雙峰相變物質、吸濕劑、發泡劑、配合劑、交聯劑共混,共混物加入單螺桿擠出機中、熔融后,從模口擠出;?
(3)將步驟(2)的模口擠出物降溫至120~140℃后,與阻隔薄膜熔融復合、壓合后冷卻定型;?
(4)定型后的膠條經掛膠、打孔,制得產品。?
在上述制備方法中,在步驟(2)中所述的熔融溫度為90~180℃,模口溫度為150~160℃。?
在上述制備方法中,所述的阻隔薄膜為厚度0.3mm的基于聚乙烯-乙烯醇共聚物多層阻隔薄膜。所以含有聚乙烯-乙烯醇共聚物的多層阻隔薄膜可以優選采用5層或7層共擠阻隔膜中的一種,所述5層或7層共擠阻隔膜的至少有一層為聚乙烯-乙烯醇共聚物。本領域技術人員可以根據現有技術和公知常識選擇能夠實現本發明技術效果的其他硅烷偶聯劑。?
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