[發(fā)明專利]一種寬厚板熱矯直機(jī)工作輥及制造方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410113904.5
• 申請(qǐng)日: 2014-03-25
• 公開（公告）號(hào): CN104946982B
• 公開（公告）日: 2017-02-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳瓊;范群;孫大樂;張志忠
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寶山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號(hào): C22C38/24
• 分類號(hào): C22C38/24;C21D8/00;C21D9/38;B21D1/02;B23P15/00
• 代理公司: 北京金信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司11225
• 代理人: 劉鋒,黃小棟

1.一種寬厚板熱矯直機(jī)工作輥，其特征在于，其化學(xué)成分按照質(zhì)量百分比包括：

2.如權(quán)利要求1所述的寬厚板熱矯直機(jī)工作輥，其特征在于：所述寬厚板熱矯直機(jī)工作輥的直徑為345～360mm，輥身長(zhǎng)度為5200mm。

3.權(quán)利要求1或2所述的寬厚板熱矯直機(jī)工作輥的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：（1）經(jīng)過鍛造和鍛造后熱處理，將原料粗加工成輥坯；（2）調(diào)質(zhì)熱處理；（3）最終熱處理；（4）回火處理；（5）精加工。

4.如權(quán)利要求3所述的制備方法，其特征在于：步驟（1）所述鍛造為六面鍛造，鍛造工藝如下：始鍛溫度為1050～1120℃，加熱溫度為1120～1170℃，終鍛溫度為850～900℃。

5.如權(quán)利要求3所述的制備方法，其特征在于：步驟（1）所述鍛造后熱處理采用等溫球化退火工藝，將矯直輥鍛造坯料加熱到860℃±10℃，保溫10h，冷至710～720℃再等溫20h，爐冷到550℃出爐。

6.如權(quán)利要求3所述的制備方法，其特征在于：步驟（1）中所述鍛造后處理步驟后，還進(jìn)行超聲波探傷。

7.如權(quán)利要求3所述的制備方法，其特征在于：步驟（2）所述的調(diào)質(zhì)熱處理包括高溫固溶、淬火和高溫回火，所述高溫固溶的溫度為1150～1180℃，時(shí)間為3-10h；所述淬火為冷卻至室溫；所述高溫回火溫度為680～720℃，時(shí)間為24-48h。

8.如權(quán)利要求3所述的制備方法，其特征在于：步驟（3）所述最終熱處理采用臥式中頻感應(yīng)淬火機(jī)床進(jìn)行，具體包括預(yù)熱、感應(yīng)加熱和噴水冷卻；所述預(yù)熱溫度500～600℃，預(yù)熱時(shí)間為10-20h，所述感應(yīng)加熱溫度為1050～1150℃，臥式中頻感應(yīng)淬火機(jī)床的感應(yīng)線圈的行走速率0.5～1.5mm/s。

9.如權(quán)利要求8所述的制備方法，其特征在于：所述臥式中頻感應(yīng)淬火機(jī)床的頻率為800～2500Hz，所述臥式中頻感應(yīng)淬火機(jī)床的感應(yīng)線圈直徑比矯直機(jī)工作輥直徑大20～30mm。

10.如權(quán)利要求3所述的制備方法，其特征在于：步驟（4）所述回火處理，采用三次回火處理，每一次的回火均升溫至500～550℃，保溫時(shí)間分別為10～20小時(shí)，分別降溫至室溫。