[發明專利]一種無汞扣式電池負極蓋材料及其制備方法

有效

• 申請號: 201410113902.6
• 申請日: 2014-03-25
• 公開（公告）號: CN103866359A
• 公開（公告）日: 2014-06-18
• 發明（設計）人: 劉小銣;曹豐文;黃杰軍;朱嶺;尹業文;田檳鋮
• 申請（專利權）人: 株洲永盛電池材料有限公司
• 主分類號: C25D5/12
• 分類號: C25D5/12;C25D5/36;C25D5/48
• 代理公司: 長沙市融智專利事務所 43114
• 代理人: 顏勇

1.一種無汞扣式電池負極蓋材料，所述負極蓋材料以鋼帶為基底，其特征在于，在基底的一側依次電沉積有金屬鍍層，所述金屬鍍層按以下順序鍍制：鎳鍍層、銅鍍層、第一鋅鍍層、錫鍍層、銦鍍層和第二鋅鍍層。

2.根據權利要求1所述的一種無汞扣式電池負極蓋材料，其特征在于，在基底的另一側電鍍有金屬鎳鍍層。

3.根據權利要求1或2所述的一種無汞扣式電池負極蓋材料，其特征在于，基底的厚度為0.15-0.35mm；鎳鍍層的厚度為0.3～1μm，銅鍍層厚度為1.5～2.5μm，第一鋅鍍層厚度為0.5～2μm，錫鍍層厚度為3～7μm，銦鍍層厚度為0.05～0.5μm，第二鋅鍍層厚度為1～3μm。

4.根據權利要求4所述的一種無汞扣式電池負極蓋材料，其特征在于，鎳鍍層的厚度為0.3～0.8μm，銅鍍層厚度為1.5～2.5μm，第一鋅鍍層厚度為0.8～1.5μm，錫鍍層厚度為4～5μm，銦鍍層厚度為0.1～0.3μm，第二鋅鍍層厚度為1.5～2.5μm。

5.根據權利要求2所述的一種無汞扣式電池負極蓋材料的制備方法，包括如下步驟：

第一步：將基底鋼帶表面除油、活化后，對鋼帶兩面直流電沉積金屬鎳鍍層；

第二步：對第一步得到的表面電沉積有金屬鎳鍍層的鋼帶的一個表面依次直流電沉積銅鍍層、第一鋅鍍層、錫鍍層、銦鍍層和第二鋅鍍層；每種金屬電沉積結束后，用蒸餾水將試樣表面沖洗干凈，然后，進行另外一種金屬的電沉積；直流沉積結束后，用鈍化液對最外層的第二鋅鍍層進行鈍化；

第三步：熱處理后進行輥壓

將第二步制得的試樣用蒸餾水將表面沖洗干凈并烘干，然后在保護氣氛下加熱至100-190℃，保溫0.5～2小時，出爐，直接在試樣的第二鋅鍍層表面進行機械輥壓處理，機械輥壓時，輥壓壓力為200-600kN/m²。

6.根據權利要求5所述的一種無汞扣式電池負極蓋材料的制備方法，其特征在于：第一步中的表面除油，依次進行化學高溫除油和電解除油；

所述化學高溫除油工藝參數為：溫度50～55℃；除油時間30～60s；化學除油劑由溶劑、溶質與乳化劑組成，溶劑為去離子水，溶質由NaOH、Na₂CO₃、Na₃PO₄組成，乳化劑為OP-10乳化劑；每升溶液中含溶質的量為：

NaOH????30～60g/L

Na₂CO₃??30～60g/L

Na₃PO₄??30～60g/L；

每升溶液中含OP-10乳化劑2-5ml；

所述電解除油工藝參數為：電流密度5～10A/dm²；電解液溫度55～65℃；電解時間1～3min；電解液由溶劑與溶質組成，溶劑為去離子水，溶質由NaOH、Na₂CO₃、Na₃PO₄組成；每升溶液中含溶質的質量體積濃度為：

NaOH????25～35g/L

Na₂CO₃??25～35g/L

Na₃PO₄??25～35g/L。

7.根據權利要求6所述的一種無汞扣式電池負極蓋材料的制備方法，其特征在于：第一步中的活化，是將除油完全的鋼帶，用蒸餾水將表面沖洗干凈，然后放入活化劑中進行活化；活化劑選自體積濃度為50～80ml/L的H₂SO₄；活化時間為0.5～2min。