[發(fā)明專利]一種光學(xué)元件精密倒角設(shè)備無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410113813.1 | 申請日: | 2014-03-25 |
| 公開(公告)號: | CN103878661A | 公開(公告)日: | 2014-06-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 鄭鳳金 | 申請(專利權(quán))人: | 鄭鳳金 |
| 主分類號: | B24B9/14 | 分類號: | B24B9/14;B24B51/00 |
| 代理公司: | 福州市鼓樓區(qū)京華專利事務(wù)所(普通合伙) 35212 | 代理人: | 宋連梅 |
| 地址: | 350000 福建省福州市晉*** | 國省代碼: | 福建;35 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 光學(xué) 元件 精密 倒角 設(shè)備 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種光學(xué)元件精密倒角設(shè)備。
背景技術(shù)
目前市場上尚無可調(diào)節(jié)并倒角量可數(shù)顯的光學(xué)元件精密倒角設(shè)備,傳統(tǒng)的光學(xué)元件倒角依賴操作人員手持光學(xué)件在平面磨盤上銑磨,并通過邊磨邊測量倒角量的方法來控制倒角量,傳統(tǒng)方法對操作人員技術(shù)和熟練程度依賴很強,并且人工控制光學(xué)倒角量難度大,基本沒法保證不同光學(xué)元件個體的倒角量一致,隨著光學(xué)模塊基于機器視覺技術(shù)的自動裝配日益發(fā)展及人工成本的不斷增加,光學(xué)件倒角越來越被要求有高品質(zhì),即倒角量要精準(zhǔn)及個體倒角量一致性好,本技術(shù)根據(jù)光學(xué)件倒角小的特點,完全改變了傳統(tǒng)用平面磨盤倒角的方式,巧妙的應(yīng)用電鍍金剛砂圓弧面磨削光學(xué)元件直角棱邊,同時夾持光學(xué)件的倒角夾口采用固定方式,并通過兩塊斜面滑塊相對運動來調(diào)整倒角夾口與磨軸面之間的距離,斜面滑塊相對運動距離通過AD轉(zhuǎn)換后通過微程序控制器計算得到準(zhǔn)確的倒角量值,并通過數(shù)碼管實時顯示出來,從而實現(xiàn)光學(xué)元件倒角的精密控制和顯示。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題,在于提供一種光學(xué)元件精密倒角設(shè)備,可直觀地實時測量倒角量,提高倒角精度和一致性,還可降低對操作員技術(shù)和熟練度要求。
本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的:一種光學(xué)元件精密倒角設(shè)備,包括磨削裝置、倒角夾口裝置、倒角量調(diào)節(jié)裝置以及控制顯示裝置;所述磨削裝置包括一磨軸,所述倒角夾口裝置具有一角形夾槽、一倒角工位開口及一偏離所述磨軸軸心的旋轉(zhuǎn)中心,所述倒角工位開口位于角形夾槽的內(nèi)端角部;該磨軸緊臨所述倒角工位開口設(shè)置并位于該角形夾槽與所述旋轉(zhuǎn)中心之間,且所述角形夾槽的內(nèi)端角部的角平分線與經(jīng)過該角平分線的磨軸外圓切線垂直;所述倒角量調(diào)節(jié)裝置連接所述倒角夾口裝置并調(diào)節(jié)所述角形夾槽繞所述旋轉(zhuǎn)中心旋轉(zhuǎn),所述控制顯示裝置分別連接所述倒角量調(diào)節(jié)裝置及磨削裝置。
進一步的,所述倒角量調(diào)節(jié)裝置包括上斜塊、下斜塊以及調(diào)節(jié)螺桿,所述上斜塊、下斜塊的斜面相互抵靠形成斜塊對,所述上斜塊抵設(shè)于所述角形夾槽的外底面,所述調(diào)節(jié)螺桿水平穿設(shè)在下斜塊內(nèi)并與所述控制顯示裝置連接,而且所述下斜塊能在調(diào)節(jié)螺桿旋轉(zhuǎn)時水平移動。
進一步的,所述調(diào)節(jié)螺桿還連接一調(diào)節(jié)旋扭。
進一步的,所述控制顯示裝置包括微程序控制器、控制及輸入鍵盤、數(shù)碼管顯示屏以及旋轉(zhuǎn)編碼器,所述微程序控制器分別與控制及輸入鍵盤、數(shù)碼管顯示屏以及旋轉(zhuǎn)編碼器連接,所述旋轉(zhuǎn)編碼器與所述調(diào)節(jié)螺桿連接。
進一步的,所述磨削裝置還包括電機及磨削液水泵,所述電機分別連接磨軸及所述微程序控制器,所述磨削液水泵連接所述微程序控制器。
進一步的,所述角形夾槽的內(nèi)端角部所對應(yīng)的夾角θ的取值范圍為0﹤θ﹤180°。
本發(fā)明的優(yōu)點在于:本發(fā)明采用了可方便控制倒角量及直觀的實時測量倒角量的方法,使倒角精度高、倒角一致性好、長條光學(xué)件兩頭倒角量一致也高,且倒角效率大大的提高、對操作員技術(shù)和熟練度要求很低。大大提高了光學(xué)元件的成品率。
附圖說明
下面參照附圖結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步的說明。
圖1為本發(fā)明光學(xué)元件精密倒角設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明倒角夾口裝置與磨軸的位置關(guān)系示意圖。
具體實施方式
請參閱圖1和圖2所示,本發(fā)明的光學(xué)元件精密倒角設(shè)備,包括磨削裝置1、倒角夾口裝置2、倒角量調(diào)節(jié)裝置3以及控制顯示裝置4;所述磨削裝置1包括一磨軸11,所述倒角夾口裝置2具有一角形夾槽21、一倒角工位開口22及一偏離所述磨軸11軸心的旋轉(zhuǎn)中心23,所述倒角工位開口22位于角形夾槽21的內(nèi)端角部;該磨軸11緊臨所述倒角工位開口22設(shè)置并位于該角形夾槽21與所述旋轉(zhuǎn)中心23之間,且所述角形夾槽21的內(nèi)端角部的角平分線A與經(jīng)過該角平分線的磨軸外圓切線B垂直;所述倒角量調(diào)節(jié)裝置3連接所述倒角夾口裝置2并調(diào)節(jié)所述角形夾槽21繞所述旋轉(zhuǎn)中心23旋轉(zhuǎn),所述控制顯示裝置4分別連接所述倒角量調(diào)節(jié)裝置3及磨削裝置1。
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