[發明專利]樹脂框體

有效

• 申請號: 201410113517.1
• 申請日: 2014-03-25
• 公開（公告）號: CN104080283B
• 公開（公告）日: 2018-01-16
• 發明（設計）人: 山名宏和
• 申請（專利權）人: 株式會社京濱
• 主分類號: H05K5/00
• 分類號: H05K5/00;H05K5/02
• 代理公司: 北京市柳沈律師事務所11105
• 代理人: 劉曉迪

技術領域

本發明涉及樹脂框體。

背景技術

在各種電子設備等中，將構成該電子設備的電子零件及電子電路、電子裝置組裝到印刷電路基板而構成，并且收納在由樹脂殼體和樹脂罩構成的樹脂框體中。在將例如作為電子設備的電子控制單元收納于樹脂框體的情況下，電子控制單元的基板面積變大的話，樹脂罩的頂板部的面積也相應地變大，因此，需要將樹脂罩的強度增大與樹脂罩的面積變大的量相當的量。

在這樣的背景前提下，目前已知有在樹脂罩的背面一體地突出設有使沿該樹脂罩的長邊方向以及短邊方向的中央部以及兩端部的配置密度比其之外部分的配置密度大的晶格狀的肋的構造（例如，參照日本特開2004－173465號）。

但是，在上述日本特開2004－173465號記載的構造中，由于僅在樹脂罩的背面（內面）設有肋，故而在樹脂罩的表背之間、即外面側與內面側之間，強度有很大不同。因此，在成型時使樹脂固化時，樹脂罩的兩端部（長方形的短邊側）容易向外側翹曲。

另外，由于在樹脂罩的背面設有晶格狀的肋，故而豎立肋的部分及肋彼此的交叉部的壁厚增加，在罩的厚度上厚度不均增加。若這樣地厚度不均增加，則在基于模具成型時，樹脂的流動性變差，在樹脂固化時容易產生翹曲及凹陷等這樣的變形。特別是，在通過為了提高樹脂罩的強度而添加了玻璃纖維的樹脂成型的情況下，由于上述厚度不均會損害玻璃纖維的流動性，故而更容易產生上述的翹曲及凹陷等這樣的變形。

發明內容

本發明是鑒于上述情況而設立的，其目的在于提供一種確保樹脂框體的剛性且提高樹脂成型性來防止翹曲等變形的樹脂框體。

本發明第一方面的樹脂框體具有樹脂殼體、安裝于所述樹脂殼體的樹脂罩，其中，在所述樹脂罩的頂板部和所述樹脂殼體的底板部中的一方或雙方，在其外面和內面分別形成多個凹部，所述凹部相對于所述外面和內面在平面觀察的狀態下沿著規定方向在所述外面和內面交替地配置。

本發明第二方面的樹脂框體，在第一方面的基礎上，所述凹部沿著所述樹脂罩的頂板部的邊方向或者所述樹脂殼體的底板部的邊方向直線狀地配置。

本發明第三方面的樹脂框體，在第一或第二方面的基礎上，所述樹脂罩的頂板部及所述樹脂殼體的底板部為平面看大致長方形，在所述樹脂罩的頂板部和所述樹脂殼體的底板部中的一方或雙方，在同一面側沿著所述頂板部或所述底板部的短邊方向相鄰的所述凹部之間形成有沿著所述頂板部或所述底板部的長邊方向的肋形狀部。

根據本發明這樣的樹脂框體，由于在所述樹脂罩的頂板部和所述樹脂殼體的底板部的任一方或雙方，在其外面和內面分別形成多個凹部，將所述凹部相對于所述外面和內面，在平面觀察的狀態下沿著規定方向在所述外面和內面交替地配置，故而所述凹部在所述外面和內面以大致均等地分散的狀態形成配置。因此，由于提高樹脂罩的頂板部或樹脂殼體的底板部的強度且在其外面側與內面側之間使強度大致相同，在確保樹脂框體的剛性且在成型時使樹脂固化時，能夠防止由外面側與內面側之間的強度差引起的翹曲的發生。

另外，由于將所述凹部在所述外面和內面交替地配置，由此，在所述外面和內面以大致同等地分散的狀態形成配置有所述凹部，故而能夠減少樹脂罩的頂板部或樹脂殼體的底板部的厚度不均。由此，能夠在基于模具的成型時使樹脂的流動性良好且防止在樹脂固化時產生翹曲及凹陷等變形。

附圖說明

圖1是表示本發明的樹脂框體的第一實施方式的概略構成的立體圖；

圖2A是表示圖1所示的樹脂罩的表面（外面）側的立體圖；

圖2B是表示圖1所示的樹脂罩的背面（內面）側的立體圖；

圖3是表示圖1所示的樹脂罩的圖，（a）是表示表面（外面）側的平面圖，（b）是表示背面（內面）側的平面圖，（c）是（a）的A－A線向視剖面圖，（d）是（b）的B－B線向視剖面圖，（e）是（b）的Ｃ－Ｃ線向視剖面圖；

圖4A是本發明的樹脂框體的第二實施方式的樹脂罩的頂板部的立體圖；

圖4B是本發明的樹脂框體的第三實施方式的樹脂罩的頂板部的立體圖。

具體實施方式

以下，參照附圖對本發明的樹脂框體進行詳細說明。另外，在以下的附圖中，為了將各部件形成為能夠識別的大小，適當改變各部件的比例尺。

圖1是表示本發明的樹脂框體的第一實施方式的概略構成的立體圖，圖1中的標記1是機動車用的電子控制裝置（ECU：Electronic Control Unit）用的樹脂框體、即用于收納電子控制單元的樹脂框體。