[發明專利]一種微壓比測型罐體液位檢測裝置及檢測方法無效
| 申請號: | 201410113076.5 | 申請日: | 2014-03-25 |
| 公開(公告)號: | CN103895985A | 公開(公告)日: | 2014-07-02 |
| 發明(設計)人: | 溫良;刁建華;付延亮;郝之峰;王新亭;崔國光;劉繼峰;張磊;陳健;夏江波 | 申請(專利權)人: | 濟鋼集團有限公司 |
| 主分類號: | B65D90/48 | 分類號: | B65D90/48;G01F23/14 |
| 代理公司: | 濟南舜源專利事務所有限公司 37205 | 代理人: | 張汝瑜 |
| 地址: | 250101 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 測型罐 體液 檢測 裝置 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種微壓比測型罐體液位檢測裝置及檢測方法。
背景技術
在工業生產過程中,經常需要對儲存罐內高溫液體、蒸汽及許多強腐蝕性液體的液位進行實時檢測,以實現良好的過程控制效果,達到節能降耗的目的。常規的液位檢測設備有接觸式和非接觸式兩種,接觸式主要有浮球型、翻板型以及纜繩型幾種,非接觸式主要以超聲波和雷達波等為主。它們都必須直接安裝在罐體的頂部或正上方,長期置于高溫、蒸汽或強腐蝕的介質環境中,一方面在線維護困難、使用壽命大為降低,另一方面檢測受介質工況影響大、檢測精度低。這些缺陷對檢測精度要求高、過程控制關鍵的檢測點來說是致命的,輕則影響生產,重則造成重大生產事故和惡性安全事故。
發明內容
本發明要解決的技術問題是提供一種微壓比測型罐體液位檢測裝置及檢測方法,不僅可以有效避免介質腐蝕、蒸汽、高溫的干擾,而且維護簡單、使用壽命長、檢測精度高。
為解決上述技術問題本發明采用的技術方案是:一種微壓比測型罐體液位檢測裝置,包括罐體,其特征在于:所述罐體底部外側面取一基點作為液位零點;還包括測量極和參比極,所述測量極設在基點上方,包括測量極開孔點、微壓變壓器、隔斷球閥、疏通球閥與測壓管路;所述參比極設在測量極開孔點正上方,包括參比極開孔點、微壓變送器、隔斷球閥、疏通球閥與測壓管路;其中:微壓變送器,用于壓力值的檢測;隔斷球閥,用于隔斷變送器與測量介質,實現檢測元件的在線更換;疏通球閥,用于實現測量管路的疏通。
所述參比極和測量極垂直安裝在罐體的外側。
所述測量極位于基點上方300~500mm處,目的是避免沉積物堵塞測量極測壓管路,影響測量。
所述參比極與測量極兩開孔點的中心距離為1000mm。
所述測量極與參比極的測壓管路與罐體采用機械開孔、特種焊接的方式連接,且必須進行壓力試驗和泄漏性試驗,必要時還得做探傷處理,各項試驗必須合格。
所述測量極、參比極的球閥與測壓管路為不銹鋼、抗腐蝕、耐高溫的特種鋼制品。
本發明所述微壓比測型罐體液位檢測裝置的檢測方法,具有如下步驟:
(1)在測量極處取一測量點B、在參比極處取一參比點A,利用微壓變送器測得實際液位點與參比點A間的壓差P、測量點B與參比點A間的壓差ΔP;
(2)測得測量點B至參比點A的高度h、基點至測量點B的高度HB;
(3)利用液體壓強計算公式P=ρgh,推導出液位公式:H=?????????????????????????????????????????????????*h+?HB,從而計算得出實際液位高度H。
本發明的主要原理是利用液體壓強與高度的關系P=ρgh,通過測量罐體內某一點的壓強測算出該點距離液面的高度,從而推算出罐體內的實際液位。
當h=1000mm時,推導出液位公式H=??+?HB,其中ΔP、HB為已知量,只有當介質不同、密度變化時,才需對修正壓差ΔP進行調整。可以將參比點B與測量點A間的壓強差值引入PLC來實現對ΔP的自動實時修正,以自動適應各種不同的介質。此時,可方便、快捷的計算出罐體內待測介質的實際液位,實現微壓比測法測量罐體液位的功能。
與現有技術相比,本發明具有以下有益效果:
(1)采用應用成熟、可靠性高的相對型的智能微壓變送器,實現壓力值的精準檢測;
(2)檢測元件安裝在罐體的側壁外側,可有效避免與待測介質接觸,有利于提高設備的使用壽命;
(3)安裝有隔離球閥和疏通球閥,可實現變送器的在線更換與疏通,系統可再生能力強;
(4)該裝置結構簡單,可靠性強,檢測準確度高,維護方便,使用壽命長;
(5)適用范圍廣泛,不受待測介質的限制,可用于其他液位檢測受限的各種場合,可實現對高溫、多蒸汽、腐蝕性介質的測量。
附圖說明
附圖為本發明的結構示意圖。
圖中:1為罐體,2為基點,3為測量極,4為參比極,5為測量極開孔點,6為測量極測壓管路,7為測量極隔離球閥,8為測量極疏通球閥,9為測量極微壓變送器,10為參比極開孔點,11為參比極測壓管路,12為參比極隔離球閥,13為參比極疏通球閥,14為參比極微壓變送器,15為實際液位。
具體實施方式
下面結合附圖及實施例對本發明作進一步詳細說明。
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