[發(fā)明專(zhuān)利]采用富氧頂?shù)纂p吹兩步法精煉鎳鉻合金的工藝

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410113009.3
• 申請(qǐng)日: 2014-03-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103882277A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-06-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳虎平;李海平;吳吉瑞
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 安陽(yáng)紅巖鐵合金有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C22C33/06
• 分類(lèi)號(hào): C22C33/06
• 代理公司: 鄭州異開(kāi)專(zhuān)利事務(wù)所(普通合伙) 41114
• 代理人: 韓華

1.一種采用富氧頂?shù)纂p吹兩步法精煉鎳鉻合金的工藝，其特征在于：它包括下述步驟：

第一步，分別冶煉鉻鐵、鎳鐵溶液

一、熔煉鎳鐵溶液

將鎳含量＞1.6%的紅土鎳礦與焦粉按95~92%:5~8%之比例稱(chēng)量后在滾筒混料機(jī)內(nèi)混合均勻，入燒結(jié)機(jī)1100~1300℃燒結(jié)成塊備用；

將燒結(jié)后的鎳塊按鎳塊:石灰石:焦粒=92~94%:2~3%:4~5%之比例稱(chēng)量后送入礦熱爐中冶煉成1500℃±10℃的鎳鐵溶液待用；

二、熔煉鉻鐵溶液

將鉻含量38~45%的鉻礦粉與焦粉按75~80%:20~25%之比例稱(chēng)量后在滾筒混料機(jī)混合均勻，入燒結(jié)機(jī)1100~1250℃燒結(jié)成塊備用；

將燒結(jié)后的鉻塊按鉻塊:硅石:焦粒=86~90%:6~4%:8~6%之比例稱(chēng)量后入礦熱爐中冶煉成1500℃±10℃的鉻鐵溶液待用；

第二步，鎳鉻合金精煉??

在精煉爐中按20~25kg/噸鐵液的用量提前加入石灰或螢石，預(yù)熱至300℃后，將第一步熔煉的鎳鐵溶液倒入，爐內(nèi)通氧氣，氧化脫硅至硅含量0.5%，將第一步熔煉的鉻鐵溶液兌入，溫度升至1650~1750℃時(shí)，按10~15kg/噸鐵液的用量再次加入石灰或螢石，然后控制溫度1560~1650℃，吹入氬氧混合氣體進(jìn)行氧化，吹煉至終點(diǎn)時(shí)，取鋼水樣分析、調(diào)整后扒渣，控制溫度在1500~1600℃時(shí)出鋼澆鑄，冷卻后即得成品。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用富氧頂?shù)纂p吹兩步法精煉鎳鉻合金的工藝，其特征在于：所述第二步中鎳鐵溶液和鉻鐵溶液的重量份配比為2:1。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用富氧頂?shù)纂p吹兩步法精煉鎳鉻合金的工藝，其特征在于：所述焦粉的粒度小于1mm，所述焦粒的粒度為20~40mm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用富氧頂?shù)纂p吹兩步法精煉鎳鉻合金的工藝，其特征在于：所述焦粉或焦粒中的碳含量≥82%；所述硅石的含硅量≥97%。