[發明專利]擠壓式鋁格板及其制備方法

有效

• 申請號: 201410112941.4
• 申請日: 2014-03-25
• 公開（公告）號: CN103851328A
• 公開（公告）日: 2014-06-11
• 發明（設計）人: 張龍
• 申請（專利權）人: 煙臺勝聞斯國際貿易有限公司
• 主分類號: F16S1/10
• 分類號: F16S1/10;B23P15/00
• 代理公司: 煙臺雙聯專利事務所(普通合伙) 37225
• 代理人: 矯智蘭

技術領域：

本發明涉及建材環保技術領域，具體地講是一種擠壓式鋁格板，主要用于污水處理、港口工程、機場工程，海上工程、建筑建材業、石油、化工、冶金、航空、市政、建筑、裝飾等行業的建設工程，多用于維修平臺，遮陽屏，通風屏等處。

背景技術：

目前鋁格板生產一般采用手工焊接方式，該方法勞動力成本高，耗能高，效率低，有焊點，不夠美觀，且對環境有污染。

發明內容：

本發明的目的是克服上述已有技術的不足，而提供一種擠壓式鋁格板。

本發明的另一目的是提供一種擠壓式鋁格板的制備方法。

本發明主要是解決現有的鋁格板生產采用手工焊接方式，高耗能，勞動力成本高及效率低等問題。

本發明的技術方案是：擠壓式鋁格板，其特殊之處在于，由扁鋁和方鋁兩部分組成，扁鋁上有沖孔，扁鋁為N個，N≥2，方鋁的數量與扁鋁上沖孔數量相同，方鋁穿過扁鋁上的沖孔經過鋼體頭擠壓與扁鋁連接在一起。

本發明的擠壓式鋁格板的制備方法，其特殊之處在于，包括如下工藝步驟：

a扁鋁制備，將鋁棒放入溫度達到500℃的高溫爐中進行高溫處理，通過型材擠壓機出料成型擠壓出扁鋁，同時進行降溫處理；并用物理拉伸機對扁鋁進行拉伸整型處理，再將扁鋁放入時效爐進行時效處理，增強扁鋁強度；

b扁鋁沖孔，用沖孔機對扁鋁進行沖孔，扁鋁的沖孔孔間距零誤差，保證每條扁鋁相應的孔徑和孔間距相等；

c鋁格板成型，將扁鋁排列放到間距模具上，進行方鋁穿孔，方鋁與扁鋁的沖孔的間隙控制精確且均勻一致，鋼體頭擠壓方鋁，擠壓牢固可靠，從而使扁鋁和方鋁牢固地結為一體，形成擠壓式鋁格板；

d切割、表面處理，按尺寸要求對擠壓式鋁格板進行切割，采用環保綠色清洗、處理劑進行表面處理。

本發明所述的擠壓式鋁格板，可以做成沖齒鋁格板、工字型鋁格板、燕尾式鋁格板，遮陽鋁百葉。

本發明所述的擠壓式鋁格板與已有技術相比具有突出的實質性特點和顯著進步：1、擠壓式鋁格板具有重量輕、強度高、耐腐蝕、外形美觀、低耗能、價格有競爭力等優點，并且解決了目前建筑外層安裝、遮陽、清理等困難的大問題，適用范圍廣；2、擠壓式鋁格板極大提高了鋁格板壓鎖牢固質量和生產效率，可以滿足用戶的不同需求；3、鋁格板可以進行多種表面處理，更美觀，使用壽命更長；4、鋁格板可以做沖齒鋁格板、工字型鋁格板、燕尾式鋁格板、遮陽百葉，適應各種工程的使用，大大提高了人性化。

附圖說明：

圖1是本發明平面型的結構示意圖；

圖2是本發明的沖齒型鋁格板結構示意圖；

圖3是本發明的工字型鋁格板結構示意圖。

具體實施方式：

為了更好地理解與實施，下面結合附圖給出具體實施例詳細說明本發明；所舉實施例僅用于解釋本發明，并非用于限制本發明的范圍。

實施例1，參見圖1、3，將鋁棒放入溫度達到500℃的高溫爐中進行高溫處理；通過型材擠壓機出料成型擠壓出扁鋁1，同時進行降溫處理；用物理拉伸機對扁鋁1進行拉伸整型處理；將扁鋁1放入時效爐進行時效處理，增強扁鋁強度；扁鋁1的沖孔孔間距零誤差，保證了每條扁鋁1相應的孔徑和孔間距絕對相等，用沖孔機對扁鋁1進行沖孔，沖孔機操作方便，沖孔效率大大提高；將扁鋁1排列放到扁鋁間距模具臺上，進行穿方鋁2，穿方鋁2快捷順暢，提高了生產效率，減輕了人工勞動強度；方鋁2與扁鋁1的沖孔的間隙控制精確且均勻一致，鋼體頭擠壓方鋁，擠壓牢固可靠，從而使扁鋁1和方鋁2牢固地結為一體，形成擠壓式鋁格板；可按客戶尺寸要求對鋁格板進行進一步切割加工；表面處理采用環保綠色清洗、處理劑，對環境無污染；整個過程，耗能低，環保、重量輕、承載力大。

實施例2，參見圖2，同實施例，用沖齒機對扁鋁1進行沖齒，可制成沖齒鋁格板成品。