[發明專利]高效簡化小麥制粉工藝和裝置

有效

• 申請號: 201410112695.2
• 申請日: 2014-03-25
• 公開（公告）號: CN103894260A
• 公開（公告）日: 2014-07-02
• 發明（設計）人: 王洪福
• 申請（專利權）人: 王洪福
• 主分類號: B02C9/04
• 分類號: B02C9/04
• 代理公司: 鄭州聯科專利事務所(普通合伙) 41104
• 代理人: 王金;王聚才

技術領域

本發明提供一種皮磨工序主要靠擠切粉碎機造渣和心磨工序主要靠水冷高效撞擊磨粉機撞擊制粉的高效簡化小麥制粉工藝和裝置。該工藝主要用于小麥制粉生產線。

背景技術

用研磨、撞擊、篩理、清粉等設備將已清理干凈的小麥的胚乳與麥皮和胚芽分離，并把胚乳磨細成粉末狀直接包裝或經過配粉等處理，制成各種不同等級和用途的成品面粉和副產品的全過程稱為小麥制粉工藝流程。其中整粒小麥清理車間（簡稱麥間）的工藝流程稱麥間清理工藝流程，簡稱麥路：制粉車間工藝流程稱粉間工藝流程，簡稱粉路。現有粉路分為皮磨、渣磨、心磨、尾磨和清粉五個系統（工序）。皮磨的作用是剝開麥粒，刮下大粒狀胚乳，盡量多提取品質好的粗粒粗粉（行業術語稱“造渣”），并在盡可能保持麩片完整的前提下，刮凈麩片上殘存的胚乳。通常用剝刮率（一定數量的物料由某道皮磨研磨，經篩理后，穿過粗篩的數量占本道系統流量或1皮磨流量的百分比）大小評價皮磨設備功能和工藝效果。其中占本道系統流量的百分比稱本道剝刮率。渣磨的主要功能是造渣和提純，即通過輕研碾掉碾碎麥皮上的胚乳和胚芽，并把含麥皮較多的物料分離出去，達到給心磨工序提供純度較高的胚乳的目的。心磨的主要作用是將經皮磨、渣磨研磨后高方篩和清粉機篩理分離出來的純度較高的胚乳研磨成粉。通常用取粉率（一定數量的物料由某道系統研磨后，粉篩的篩下物流量占本道系統流量或1皮磨流量的百分比）大小評價心磨設備功能和工藝效果。其中占本道系統流量的百分比稱本道取粉率。尾磨研磨1心和2心研磨后高方篩和清粉機篩理分離出來的含麥皮和胚芽較多的物料，其主要功能是制粉和提胚。每道皮磨齒輥磨粉機研磨后的物料都由氣力輸送裝置提升并送卸料器卸料，然后送高方篩篩出面粉（行業術語稱篩粉）并把其余物料按粒度大小分為不同等級（行業術語稱分級）后，分別送清粉機篩選或送磨粉機研磨。皮磨研磨后的在制品按如下標準分級：18W或22W以上的大顆粒物料稱做粗麩片，粒度為18W/32W（即18W篩下32W篩上的顆粒）或22W/32W的物料稱作麥渣，粒度為32W/54GG的物料稱作麥心，粒度為54GG/9XX～12XX的物料稱作粗粉，9XX～12XX的篩下物稱作面粉。灰分值是評定面粉精度高低的主要指標，在粉路前段產出的灰分值低的面粉為高精度面粉，業內稱前路好粉。

在小麥制粉工藝流程中，輥式磨粉機（輥式磨粉機包括齒輥磨粉機和光輥磨粉機）是核心和最關鍵的設備。現有技術中皮磨工序用齒輥磨粉機碾碎麥粒，并達到工藝規定的造渣和脫皮效果。齒輥磨快慢輥磨齒齒鋒傾斜交叉形成許多具有較強剪切作用的只有5°左右交叉角，磨輥在碾壓過程中剪切產出大量粒度在0.15mm～0.4mm（0.15mm以下是面粉）帶麥皮的細小胚乳粒。因為這些帶皮的小胚乳粒的密度和懸浮速度等特性都與等粒度的純凈胚乳粒相差無幾，把兩者分離開的難度較大，所以現有技術不得不大量配置清粉機并采用“輕研細分，同質合并和循序后推”等措施，把粉路拖的很長，付出高昂代價處理皮磨研磨后的這部分物料，仍無法消除渣磨和心磨工序粉碎加工過程中把細小麥皮粉碎成麩星，混入面粉，導致面粉灰分增大，精度降低的現象。因此，產出大量帶皮的細小胚乳粒是現有技術皮磨齒輥磨粉機研磨的最大缺欠。

現有技術皮磨工序通常設置4～6道，每道用齒輥磨粉機研磨。每道研磨在靠高壓碾掉或碾碎粘附在麥皮上的胚乳的同時，也把沒能碾掉或碾碎的胚乳壓實在麥皮上，所以不能實現刮凈麥皮上的胚乳（小麥胚乳平均含量是81%，現有生產線總取粉率一般為75%就是證明）的目標也是現有技術皮磨工序的缺憾。

現有技術心磨工序采用光輥磨粉機。用光輥磨粉機研磨具有基本不損傷麥皮，產出面粉精度高，灰分低等優點，但光輥磨粉機研磨也有效率低、能耗高、取粉率低，淀粉破損率高和高強度研磨后物料溫升高等缺欠。為消除研磨后物料溫升高的缺欠，國外曾研發主軸空腔通水冷卻的水冷輥式磨粉機，但因性能不過關未能推廣應用。為彌補光輥磨粉機的取粉率低的缺欠，自上世紀八十年代開始，小麥制粉生產線在輥式磨粉機后采用了被稱為撞擊磨粉機和撞擊松粉機的兩種粉碎設備。與輥式磨粉機相比，撞擊磨粉機具有結構簡單、成本售價低廉、體積和占地面積小、安裝維修方便，運行費用低、適用面廣和操作簡單等許多顯著優勢。因此在近二十年內，撞擊磨粉機和撞擊松粉機在我國小麥制粉行業已全面推廣應用。但在大面積推廣應用后，強烈撞擊導致物料溫升高和在多數場合產出面粉灰分比輥式磨高兩個重大缺欠逐漸顯現，所以，近兩年又出現使用范圍銳減的勢頭。