[發(fā)明專利]一種高透明性、高熒光效率的量子點/環(huán)氧樹脂納米復(fù)合材料、制備及應(yīng)用有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410112180.2 | 申請日: | 2014-03-24 |
| 公開(公告)號: | CN103937158A | 公開(公告)日: | 2014-07-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 鄒威;陳蘭蘭;張晨;杜中杰;勵杭泉 | 申請(專利權(quán))人: | 北京化工大學 |
| 主分類號: | C08L63/00 | 分類號: | C08L63/00;C08K9/10;C08K5/00;C08G59/50;C08G59/42;C08F293/00;C08F220/14;C08F220/32;H01L33/56 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 透明性 熒光 效率 量子 環(huán)氧樹脂 納米 復(fù)合材料 制備 應(yīng)用 | ||
1.一種高透明性、高熒光效率的量子點/環(huán)氧樹脂納米復(fù)合材料,其特征在于,所述的量子點/環(huán)氧樹脂納米復(fù)合材料是由包覆改性后的量子點、環(huán)氧樹脂和固化劑制備的,其中包覆改性后的量子點是由聚甲基丙烯酸正丁酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯雙親兩嵌段共聚物包覆改性油酸配體量子點。
2.一種高透明性、高熒光效率的量子點/環(huán)氧樹脂納米復(fù)合材料的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)聚甲基丙烯酸正丁酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯雙親兩嵌段共聚物增容劑的制備:按照一定摩爾比將引發(fā)劑、配位劑、催化劑、溶劑以及甲基丙烯酸正丁酯在室溫下混合均勻,置于40-70℃環(huán)境中反應(yīng)1-5h后,提純得到聚甲基丙烯酸正丁酯鏈段;之后,將聚甲基丙烯酸正丁酯鏈段溶解到溶劑中,定量加入配位劑、催化劑、甲基丙烯酸縮水甘油酯單體,室溫下混合均勻后,置于40-70℃環(huán)境中反應(yīng)1-5h后,提純得到分子量可控的聚甲基丙烯酸正丁酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯兩嵌段共聚物;
(2)量子點的改性:將步驟(1)制備的雙親兩嵌段共聚物增容劑溶解在四氫呋喃溶液中,濃度控制在5-20wt%;之后向溶液中加入1-3wt%的油酸配體量子點;室溫攪拌10-24h后離心分離,實現(xiàn)雙親兩嵌段共聚物增容劑在量子點表面的包覆,達到量子點表面的環(huán)氧基團官能化修飾;
(3)量子點/環(huán)氧樹脂納米復(fù)合材料的制備:步驟(2)包覆改性后的量子點與環(huán)氧樹脂和固化劑共同反應(yīng)制備量子點/環(huán)氧樹脂納米復(fù)合材料,其中固化劑為胺類固化劑或酸酐類固化劑。
3.按照權(quán)利要求2的方法,其特征在于,聚甲基丙烯酸正丁酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯兩嵌段聚合物中,聚甲基丙烯酸正丁酯嵌段分子量控制在大于1000,小于5000的范圍,聚甲基丙烯酸縮水甘油酯嵌段分子量控制在大于2000小于8000的范圍。
4.按照權(quán)利要求3的方法,其特征在于,聚甲基丙烯酸正丁酯嵌段分子量大于1000,小于2000,聚甲基丙烯酸縮水甘油酯嵌段分子量大于2000,小于4000。
5.按照權(quán)利要求2的方法,其特征在于,步驟(1)所述的單體甲基丙烯酸正丁酯、甲基丙烯酸縮水甘油酯分別與引發(fā)劑的摩爾比均為10:1-100:1之間;引發(fā)劑為2-溴丙酸乙酯,2-溴代異丁酸乙酯,1-溴代苯乙烷,2-溴丙腈;配位劑為N,N,N',N,'N”-五甲基二亞乙基三胺,2,2-聯(lián)二吡啶,四甲基乙二胺;催化劑為溴化亞銅,氯化亞銅;溶劑為甲苯,二苯醚,環(huán)己酮;溶劑用量為30wt%-70wt%;引發(fā)劑、配位劑、催化劑的摩爾比為1:1:1。
6.按照權(quán)利要求2的方法,其特征在于,步驟(2)所述的量子點選用硒化鎘、銻化鎘、硫化鎘、硫化鎘包覆硒化鎘或硫化鎘包覆氧化鋅,其發(fā)射光波長控制在黃光至紅光范圍內(nèi)。
7.按照權(quán)利要求2的方法,其特征在于,步驟(3)包覆改性后的量子點在量子點/環(huán)氧樹脂納米復(fù)合材料中的添加量為0.1%-1wt%,環(huán)氧樹脂與胺類固化劑的質(zhì)量比為10:1-10:1.5;環(huán)氧樹脂與酸酐類固化劑的質(zhì)量比為10:7-10:9。
8.按照權(quán)利要求2的方法,其特征在于,所述的胺類固化劑為三乙烯四胺或二乙烯三胺;酸酐類固化劑為甲基六氫鄰苯二甲酸酐或六氫鄰苯二甲酸酐。
9.權(quán)利要求的量子點/環(huán)氧樹脂納米復(fù)合材料用于白光LED封裝材料。
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