[發明專利]一種轉杯紡紗機的紡紗器

有效

• 申請號: 201410111992.5
• 申請日: 2014-03-24
• 公開（公告）號: CN103952808B
• 公開（公告）日: 2017-01-04
• 發明（設計）人: 汪軍;張玉澤;虞叔良;閆進祥;傅婷;龔以煒;林惠婷
• 申請（專利權）人: 東華大學;經緯紡織機械股份有限公司
• 主分類號: D01H4/08
• 分類號: D01H4/08;D01H4/38;D01H4/32
• 代理公司: 上海天翔知識產權代理有限公司31224
• 代理人: 呂伴

技術領域

本發明屬于紡紗機技術領域，涉及一種紡紗器，特別是涉及一種轉杯紡紗機的紡紗器，具體來說就是兩套喂給分梳裝置并置并具有兩個通道且只有一個轉杯的轉杯紡紗機的紡紗器。

背景技術

隨著紡織工業的快速發展，自動化水平的不斷提高，呈現出各種各樣的新型紡紗方式。其中，轉杯紡紗機由于其具有紡紗速度高、卷裝容量大、適紡性較好和能夠兼紡優低原料和低級原料的特點，已成為新型紡紗技術中技術最成熟、應用面最廣、經濟性較高的紡紗形式。從20世紀70年代投入大規模工業應用至今，經過40多年的發展，轉杯紡產品從初期的粗布、鞋面布、臺布等，發展到如今的牛仔布、竹節布、府綢以及針織品等，各種非棉產品也在積極地開發中。

轉杯紡紗屬于自由端紡紗工藝領域。自由端紡紗早在1872年在美國就有人申請過專利，但由于各種原因，在以后的四五十年間，一直都處在研制和試驗階段，因而沒有達到工業化生產的要求。隨著原捷克斯洛伐克在上世紀60年代首先制造出世界上第一臺KS-200型轉杯紡紗機樣機，在以后的幾年中又不斷完善和改進，1967年生產制造出第一臺性能較先進，可用于工業化生產的BD-200型轉杯紡紗機。隨后日本、德國進行研究和改進，轉杯紡紗的技術得到突飛猛進的進展，出現了自排風和抽氣式轉杯紡紗機。且隨著自動化水平的提高，轉杯紡紗也實現了自動化接頭，盡管結果多次改進，轉杯紡的關鍵部件——紡紗器的整體結構卻始終無較大變化。現有紡紗器的基本結構包括殼體、罩殼、一個安裝在紡紗機主機紡紗機主梁上的含吸氣腔的轉杯座、一個位于轉杯座中的轉杯以及安裝在殼體上的分梳輥、喂給羅拉、引紗管和分梳輥與轉杯之間的輸纖通道。由于傳統紡紗器單套分梳的特點，使轉杯紡在棉紡純紡產品方面有較大的應用，但同時也采用轉杯紡生產混紡紗、短粗竹節紗、花式紗等新型紗線時有較大的限制和問題。主要的原因是由于不同型號分梳輥對原料的適用范圍是不同的，同一分梳裝置很難對不同性能纖維同時有良好的梳理，因此，在一定程度上限制了轉杯紡紗品種的多樣性。因此擴大轉杯紡的應用范圍，豐富轉杯紗的種類，必須要對轉杯紡的關鍵部件——紡紗器進行改進，特別是設計雙喂給分梳機構。

發明內容

本發明提供了一種紡紗器，特別是提供一種轉杯紡紗機的紡紗器，具體地說是一種兩套喂給分梳裝置并列并具有兩個通道的轉杯紡紗機的紡紗器。本發明克服了傳統轉杯紡紗器的喂給分梳及輸送機構在結構和性能上的缺陷，提供了一種具有較強實用性和較高經濟價值的轉杯紡紗器。

本發明的一種轉杯紡紗機的紡紗器，包括一帶有左分梳腔體和右分梳腔體的殼體以及轉杯座；

在殼體上設有一將纖維條送入左分梳腔體的左喂給裝置和一將纖維條送入右分梳腔體的右喂給裝置；所述左喂給裝置位于所述殼體的左側，由左喂給羅拉和左喂給板組成；所述右喂給裝置位于所述殼體的右側，由右喂給羅拉和右喂給板組成；所述左喂給羅拉的作用是將左纖維條牽引進入所述左分梳腔體內，所述左喂給板的作用是將所述左纖維條引導進入所述左喂給羅拉；所述右喂給羅拉的作用是將右纖維條牽引進入所述右分梳腔體，所述右喂給板的作用是將所述右纖維條引導進入所述右喂給羅拉；

所述左分梳腔體內設有一將所述左喂給裝置送入左分梳腔體的左纖維條進行梳理并能將纖維條梳理成單纖維狀態的左分梳輥，所述右分梳腔體內設有一將所述右喂給裝置送入右分梳腔體的右纖維條進行梳理并能將纖維條梳理成單纖維狀態的右分梳輥。

所述殼體的左側開設有一條形的與所述左分梳腔體相連通的左排雜腔，所述左排雜腔的作用是將所述左分梳輥梳理出的短纖維及雜質排出所述左分梳腔體；所述殼體的右側開設有一條形的與所述右分梳腔體相連通的右排雜腔，所述右排雜腔的作用是將所述右分梳輥梳理出的短纖維及雜質排出所述右分梳腔體。

在所述殼體上鉸接有一轉杯座，所述轉杯座上開設有一負壓腔，在所述負壓腔的中心底部開設有一貫穿負壓腔底部的貫穿孔，在所述的貫穿孔中安裝固定有一轉杯，所述轉杯的作用是將輸纖通道輸送的單根纖維聚集加捻在一起，所述轉杯通過貫穿孔與外界電機相連，在所述負壓腔的底部還開設有一貫穿轉杯底座的吸風口，外界風機通過所述吸風口吸風為紡紗器正常紡紗提供所必需的負壓。