[發明專利]摻加制藥廢鹽渣的輕質隔墻板及其制備方法

有效

• 申請號: 201410111425.X
• 申請日: 2014-03-25
• 公開（公告）號: CN103896535A
• 公開（公告）日: 2014-07-02
• 發明（設計）人: 高子棟;錢中秋;王路艷;季亞軍;胡波;蔡小菊
• 申請（專利權）人: 江蘇尼高科技有限公司;常州市建筑科學研究院股份有限公司
• 主分類號: C04B28/04
• 分類號: C04B28/04;C04B28/06;C04B18/30
• 代理公司: 蘇州廣正知識產權代理有限公司 32234
• 代理人: 劉述生

技術領域

本發明涉及新型墻體材料領域，特別是涉及一種摻加制藥廢鹽渣的輕質隔墻板及其制備方法。

背景技術

隨著墻材革新與建筑節能工作和住宅產業化工作的推進與不斷深化，輕質隔墻板以其輕質高強、保溫隔熱、防火阻燃、防水防潮，以及省工期、省人力、增大室內使用面積等其他類墻體材料無法比擬的優勢，已在建筑圍護中得到廣泛應用。水泥基輕質隔墻板通常在成型后多采用自然條件養護，這一養護條件的優勢在于節省能源、降低成本，但是不足之處是環境溫度低時，如冬季生產中，板材需要很長的養護周期才能脫模，嚴重影響了模具的周轉及生產的連續性，甚至由于冰凍影響產品的質量。

制藥廢鹽渣是藥物生產合成中排放的廢水經降解、過濾、濃縮等過程得到的以氯化鈉為主要成分、同時含有少量銨鹽、鎂鹽、氯鹽、亞硝酸鹽的固體廢渣，由于得不到有效利用，長期以來多以地下填埋、排入水道等方式簡單處理，既污染環境，又為排渣單位造成很大的經濟負擔，成為一個亟待解決的問題。

發明內容

本發明主要解決的技術問題是提供一種摻加制藥廢鹽渣的輕質隔墻板及其制備方法，能夠充分利用制藥廢鹽渣，使其在生產過程中起到促凝、早強的作用，既提高了板材的早期強度、縮短了模具周轉周期，又環保利廢、降低成本。

為解決上述技術問題，本發明采用的一個技術方案是：提供一種摻加制藥廢鹽渣的輕質隔墻板，包含以下重量份的原料制成：

水泥???????????200~300份，

制藥廢鹽渣?????10~50份，

粉煤灰?????????50~100份，

砂?????????????20~70份，

減水劑?????????0.5~5份，

引氣劑?????????0~3份，

發泡劑?????????0~0.05份，

鈣質材料???????0.2~1份，

輕質顆粒???????2~550份，

水?????????????20~50份。

在本發明一個較佳實施例中，所述的水泥為硅酸鹽水泥和快硬硫鋁酸鹽水泥中的任意一種。

在本發明一個較佳實施例中，所述的制藥廢鹽渣中，陽離子含有鈉離子、鉀離子和銨根離子，陰離子含有硫酸根離子、氯離子、和硝酸根離子中的一種或多種。

在本發明一個較佳實施例中，所述的砂的細度為0~0.3mm、0.3~0.6mm和1~3mm中的一種或多種以任意比例混合。

在本發明一個較佳實施例中，所述的減水劑為聚羧酸系減水劑、三聚氰胺系減水劑和萘系減水劑中的任意一種，所述的引氣劑為十二烷基硫酸鈉、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉和α-烯基磺酸鈉中的一種或多種，所述的發泡劑為植物蛋白發泡劑和動物蛋白發泡劑中的一種或多種。

在本發明一個較佳實施例中，所述的鈣質材料為生石灰粉、電石渣和灰鈣粉中的一種或多種以任意比例混合。

在本發明一個較佳實施例中，所述的輕質顆粒為聚苯顆粒、陶粒、玻化微珠、膨脹珍珠巖、發泡水泥碎屑和聚氨酯硬泡碎屑中的一種或多種以任意比例混合。

為解決上述技術問題，本發明采用的另一個技術方案是：提供一種輕質隔墻板的制備方法，其特征在于，包含以下步驟：

（1）按照重量份數稱取各原料；

（2）先取計量比的制藥廢鹽渣和鈣質材料在反應釜內混合攪拌，并進行水霧噴淋和氨氣回收；

（3）然后將制藥廢鹽渣和鈣質材料混合料進行干燥；

（4）再取計量比的發泡劑與水混合，利用泡沫發生器制成物理泡沫；

（5）按計量比將制藥廢鹽渣和鈣質材料混合料、水泥、粉煤灰、砂、減水劑、引氣劑、輕質顆粒混合，加水和物理泡沫攪拌成均勻料漿；

（6）將漿料注入成型模具，再經自然養護，脫模制得。

在本發明一個較佳實施例中，步驟（2）中水霧噴淋的用水量占總用水量的1~10%，步驟（4）中與發泡劑混合的水的用水量占總用水量的8~20%。

在本發明一個較佳實施例中，步驟（3）中的干燥溫度為40~60℃，干燥后的制藥廢鹽渣和鈣質材料混合料的含水率在3~5%。

本發明的有益效果是：

1、本發明制藥廢鹽渣中的硫酸鈉、氯化鈣能夠起到復合早強效果，在板材冬季生產中能夠縮短脫模時間2~5h，大大縮短模具周轉周期，提高生產效率。

2、本發明制藥廢鹽渣中的亞硝酸鈉能夠降低水的冰點，在冬季低溫生產中能夠防止板材養護過程中水分結冰造成的強度降低、表面開裂等問題。