[發明專利]等離子有機廢氣凈化器箱體

有效

• 申請號: 201410110795.1
• 申請日: 2014-03-24
• 公開（公告）號: CN103845967A
• 公開（公告）日: 2014-06-11
• 發明（設計）人: 方偉
• 申請（專利權）人: 德清天皓環保科技有限公司
• 主分類號: B01D46/00
• 分類號: B01D46/00;B01D53/00;B01D53/32
• 代理公司: 杭州豐禾專利事務所有限公司 33214
• 代理人: 王鵬舉

技術領域

本發明涉及空氣凈化領域，尤其涉及一種等離子有機廢氣凈化器箱體。

背景技術

通過低溫等離子技術來控制有機廢氣的排放是現有的控制大氣污染的方法之一。現有的等離子有機廢氣凈化器包括箱體和設置箱體內的等離子芯體和過濾網，有機廢氣進入箱體之后由內部的等離子芯體以及過濾網進行處理，等離子芯體是通過氣體放電來使得氣體被擊穿，使污染物分子在極短的時間內發生分解。而箱體的作用在于提供等離子芯體和過濾網的安裝空間，但是現有的箱體均是一體構成，運輸起來非常麻煩且成本太高。

此外，等離子芯體需要配備相應的電源，現有的凈化器中電源都是與等離子芯體設置在同一個箱體內的。在確保凈化器的工作質量下，箱體上不能設置出風口的，而這樣一來等離子芯體長期放電工作必然產生大量熱量，導致電源故障。

發明內容

為了解決上述問題，本發明的目的在于提供一種組裝方便、運輸成本低的等離子有機廢氣凈化器箱體，該箱體同時為芯體電源配備了單獨的配電箱，便于電源的維護和散熱。

為了實現上述的目的，本發明采用了以下的技術方案：

等離子有機廢氣凈化器箱體，箱體依次由一級過濾箱、凈化箱和二級過濾箱連接構成；所述的一級過濾箱和二級過濾箱形狀結構相同，均是由過濾箱門板、過濾箱頂板、過濾箱底板、過濾箱前面板、8個三通連接件和12根過濾箱邊框條構成；?12根過濾箱邊框條通過8個三通連接件構成長方體形，每個三通連接件均與3根過濾箱邊框條相連，過濾箱頂板、過濾箱底板和過濾箱前面板分別焊接在過濾箱的上側面、下側面和前側面上，過濾箱門板鉸接在過濾箱的后側面上；

所述的凈化箱由內部隔板、芯體箱門板、芯體箱頂板、芯體箱底板、配電箱門板、配電箱頂板、配電箱底板、2塊配電箱側板、4個四通連接件、8個三通連接件和20根凈化箱邊框條構成，20根凈化箱邊框條通過4個四通連接件、8個三通連接件構成兩個相連的長方體形，每個三通連接件均與3根凈化箱邊框條相連，每個四通連接件均與4根凈化箱邊框條相連；所述的內部隔板設置在4個四通連接件之間，內部隔板后側的凈化箱為芯體箱，芯體箱頂板、芯體箱底板分別焊接在芯體箱的上下兩側面上，芯體箱門板鉸接在芯體箱的后側面上；內部隔板前側的凈化箱為配電箱，配電箱頂板、配電箱底板分別焊接在配電箱的上下兩側面上，2塊配電箱側板分別焊接在配電箱的左右兩側面上，配電箱門板鉸接在配電箱的前側面上。

????作為優選，配電箱底板上設有進風口，進風口可以為自然進風或風機吸入。

????作為優選，2塊配電箱側板上均設有矩陣排列的橫條形的出風口，出風口與進風口位置相對，便于將配電箱內散熱。

作為優選，所述的出風口為1列，1列為20排。

本發明采用上述技術方案，該凈化器箱體的優勢在于：1，將傳統的一體式的箱體拆分為連接件、邊框條和箱體板，大大減少了運輸體積，降低了運輸難度和運輸成本；2，配電箱設置在芯體箱的前端，配電箱內設置用于控制等離子芯體的芯體電源，配電箱的前側鉸接有配電箱門板，如此既方便了芯體電源的日常維護，另外一方面也可以在配電箱內設置相應的進風口和出風口，避免了大量熱量導致電源故障的情況發生。

附圖說明

圖1為本發明的立體結構示意圖。

圖2為本發明的側面結構示意圖。

圖3為本發明的配電箱結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖，對本發明的優選實施方案作進一步詳細的說明。

如圖1~3所示等離子有機廢氣凈化器箱體，箱體整體呈“凸”字形，箱體依次由一級過濾箱1、凈化箱和二級過濾箱4連接構成，一級過濾箱1、凈化箱和二級過濾箱4之間依次相通構成廢氣通道5，工業有機廢氣首先通過一級過濾箱1，一級過濾箱1內設有玻璃纖維過濾網，主要功能為過濾；然后通過凈化箱，凈化箱安裝有等離子芯體6，等離子芯體6的主要功能在于通過氣體放電來使得氣體被擊穿，使污染物分子在極短的時間內發生分解；最后通過二級過濾箱4，二級過濾箱4中設有活性炭過濾網，主要功能為吸收沒有電解的有機廢氣，有機廢氣經過上述處理后即被凈化，可排放。