[發明專利]一種蜂窩狀廢氣脫硝催化劑

有效

• 申請號: 201410110645.0
• 申請日: 2014-03-24
• 公開（公告）號: CN103877970A
• 公開（公告）日: 2014-06-25
• 發明（設計）人: 馬少丹;姜海英;任磊;梅天放;張雷;許晶晶
• 申請（專利權）人: 中安慶華河北節能環保工程技術有限公司
• 主分類號: B01J23/30
• 分類號: B01J23/30;B01J37/00;B01J35/04;B01D53/86;B01D53/56
• 代理公司: 北京五月天專利商標代理有限公司 11294
• 代理人: 王天桂

技術領域

本發明涉及一種蜂窩狀廢氣脫硝催化劑，屬于催化劑領域。

背景技術

氮氧化物是大氣中主要的污染物之一，空氣中氮氧化物會造成酸雨、光化學煙霧等多種危害，隨著社會與城市的發展，氮氧化物的排放已經逐步抵消了多年來國家對SO₂治理的效果，尤其是2012年以后，大量城市出現了多次的霧霾現象，而氮氧化物是造成霧霾天氣的主要原因之一，氮氧化物的增多會使空氣中PM2.5的含量大幅增加。

國家“十二五”規劃已明確將氮氧化物總量控制納入環境治理重點，并作為約束性考核指標，要求每年氮氧化物排放總量減少10%。同時出臺了一系列氮氧化物控制規范，在火電廠，水泥窯爐等各個領域規定了嚴格的氮氧化物排放標準。

目前脫除氮氧化物最成熟有效的技術為選擇性氧化還原方法，蜂窩狀的脫硝催化劑是目前應用最廣泛，用量最大的一種選擇性氮氧化物脫除催化劑，經過幾年國內脫硝市場的發展，目前國內外商用蜂窩脫硝催化劑廠家已經有幾十家，催化劑生產技術也慢慢向國外品牌接近。但是國內催化劑一直存在生產效率低、成品率低、強度不夠以及抗失活能力不強等不足。

申請號為201110374711.1的中國發明專利申請公開了一種催化劑，加入木棉漿以提高催化劑的強度，增強了催化劑的使用壽命。但是木棉漿的加入容易造成蜂窩體擠出時的斷線斷孔，對催化劑模具的磨損也很嚴重，同時，大部分木棉漿在泥料前期處理過程中都被過濾掉了，真正起作用的很少，造成了資源的浪費，降低了催化劑的生產效率。

申請號為201210051993的中國發明專利請公開了一種蜂窩狀SCR煙氣脫硝催化劑胚體及其制備方法，該蜂窩狀SCR煙氣脫硝催化劑胚體的原料的質量百分比組成為：鈦白粉4-60％，白粘土1-10％，偏釩酸銨0.1-1％，偏鎢酸銨1-8％，草酸鈮0.1-3％，乳酸水溶液0.5-3％，草酸水溶液1-5％，去離子水25-35％，陶瓷纖維1-10％，絨毛漿0.1-3％，硬脂酸0.1-1％，羥丙基甲基纖維素0.1-1％，甘油1-5％。

現有技術中很多的蜂窩脫硝專利都提到以甲基纖維素或者羥丙基甲基纖維素等為粘合劑和保水劑，但是上述兩種纖維素需加入量多，但是加入量多了，在干燥和燒成過程中會造成坯體開裂現象，降低成品率。

發明內容

為解決現有技術中存在的生產效率低，干燥、燒成成品率低，進一步提高催化劑的抗失活性能，本發明提供了一種提高生產成品率，降低干燥、燒成開裂、降低粘結劑用量同時抗失活能力強的蜂窩狀廢氣脫硝催化劑。

本發明所述的蜂窩狀廢氣脫硝催化劑的技術方案如下：

一種蜂窩狀廢氣脫硝催化劑，該催化劑由以下重量份數的各種組分混合加工而成：

二氧化鈦粉：70-85份；

三氧化鎢：4-10份；

五氧化二釩：1-3份；

二氧化硅：1-5份；

玻璃纖維：3-8份；

硬脂酸：0.1-1份；

高分子聚合物纖維：0.1-1份；

氨基纖維素：0.1-1份。

在本發明的一個優選的實施方案中，所述二氧化硅以二氧化硅含量為20-25%的納米態硅溶膠的形式加入。

在本發明的一個優選的實施方案中，所述的玻璃纖維為直徑6-9微米，長度在1-3毫米的低堿、高強度、高分散性玻璃纖維。

在本發明的一個優選的實施方案中，所述高分子聚合物纖維具有中空結構；優選為科絲力纖維有限公司生產的RP-CHOP纖維。

在本發明的一個優選的實施方案中，所述的氨基纖維素的重量份數為0.2-0.5份。

在本發明的一個優選的實施方案中，所述各種原料，將二氧化硅之外的粉料先混合均勻，然后將二氧化硅溶膠與水混合均勻后，與各種粉料混合，泥料經陳腐、擠出、干燥、燒成、切割、包裝，得到蜂窩狀廢氣催化劑成品。

本發明所述的蜂窩狀廢氣脫硝催化劑，其優點在于：