[發明專利]絲綿機

無效

• 申請號: 201410110638.0
• 申請日: 2014-03-24
• 公開（公告）號: CN103911672A
• 公開（公告）日: 2014-07-09
• 發明（設計）人: 張寶仁
• 申請（專利權）人: 靈山縣桂合絲業有限公司
• 主分類號: D01B7/04
• 分類號: D01B7/04
• 代理公司: 桂林市持衡專利商標事務所有限公司 45107
• 代理人: 石曉玲

技術領域

本發明涉及一種絲綿加工機械，具體涉及一種絲綿機。

背景技術

絲綿，全稱為“蠶絲棉”，是一種綠色環保產品，是最佳天然填充料，具有優良的透氣、吸濕、排濕、保暖性，是制衣服、被子的高檔原料來源。因蠶絲的主要成分為動物蛋白纖維，含幾十種氨基酸，因而桑蠶絲棉與人體接觸，令人體肌膚滑爽、潔凈、促進人體表皮細胞的新陳代謝，對皮膚有保健作用。因此，絲綿受到了廣大消費者的歡迎。

傳統絲綿的制備多為手工操作，效率低、勞動強度大，隨著社會的發展，絲綿機的出現帶動了絲綿產業，走進了迅速發展的時代。然而現有的絲綿機中，由于有的繭蓋小于滾筒鋼針至兩進料齒輪軸嚙合線的距離導致無法撕拉，因此制備的絲綿綿坯常很多未被拉開的綿疙瘩夾雜在綿坯中，從而降低了絲綿制品的品質和檔次，采取人工摘除需增加用工成本10%以上。

發明內容

本發明的目的在于提供一種絲棉機，制備出來的絲綿擠壓均勻，也能使絲綿雜質減少，提供了絲綿制品的品質和檔次。

本發明為了實現上述目的，采用以下技術方案：一種絲棉機，包括機架、安裝在機架內的滾筒、滾筒上方的罩殼、滾筒前側的進料口、滾筒下方的排渣口和滾輪后側的絲綿出口，還包括滾筒前側進料口下方的水槽、與滾筒下方相切的三組壓棉軟輥和與進料口相對并與滾筒相切的截棉針排；所述水槽左側上方安裝有進水管，水槽右側下方安裝有出水管；所述進料口末端安裝有一組進料齒輪。

所述三組壓棉軟輥的直徑一樣，均為70～90mm。

所述截棉針排由鋼針、橫板和支架組成；所述鋼針橫向排列固定在橫板上，再安裝在支架上。

所述鋼針間距為5～7mm；所述鋼針直徑為4～6mm，鋼針長為8～10mm。

所述橫板上加工有氣流孔。

與現有技術相比，本發明具有以下優點：本發明增設壓綿軟輥和橫向截棉針排，形成對綿層的推壓作用，可以使主滾筒鋼針在有限長度的情況下，提高抓取精干繭的能力，減少了綿坯中未被拉開的綿團數量，也增加了一次拉綿量，從而進一步提高絲綿品質和工效；截棉針排對繭蓋和內層蛹襯所形成的未拉開綿團及雜質起到有效的分離作用，省去了人工摘除工序的成本，部分被截棉針排分離下來的未被拉開的綿團可以進行二次加工，提高了出綿率。

附圖說明

下面結合附圖對本發明做進一步的說明：

圖1為本發明的結構示意圖。

圖2為圖1的俯視圖

圖中標號為：1進水管；2水槽；3進料齒輪；4出水管；5第一組壓棉軟輥；6第二組壓棉軟輥；7第三組壓棉軟輥；8滾筒；9截棉針排；10絲綿出口；11排渣口；12進料口；13罩殼。

具體實施方式

下面結合附圖及具體實施例對本發明作進一步的詳細說明。

圖1為本發明一種絲綿機的結構示意圖：一種絲棉機，包括機架1、安裝在機架內的滾筒8、滾筒8上方的罩殼13、滾筒8前側的進料口12、滾筒8下方的排渣口11和滾輪后側的絲綿出口10，還包括滾筒8前側進料口12下方的水槽2、與滾筒8下方相切的三組壓棉軟輥5、6、7和與進料口12相對并與滾筒8相切的截棉針排9。所述圓筒的連接桿通過機架上的通孔，然后依次用墊片、螺母套入連接桿進行連接。所述三組壓棉軟輥5、6、7的直徑一樣，均為70～90mm，當鋼針滾筒8旋轉時，精干綿被拉成蓬松的絲綿后纏繞在鋼針頭部，三組壓輥在三角皮帶的傳動下以與滾筒8不同的線速度轉動，轉向與鋼針滾筒8相反，于是產生把綿層由鋼針頭部向根部推壓的作用，鋼針滾筒8轉動1周，經過3組壓綿輥的推壓綿層就被3次推向鋼針根部，從而使得鋼針的抓綿能力大大增強，絲綿的品質和數量也提高了。

截棉針排9由鋼針、橫板和支架組成；所述鋼針橫向排列固定在橫板上，再安裝在支架上；鋼針間距為5～7mm；所述鋼針直徑為4～6mm，鋼針長為8～10mm。截棉針排9上的鋼針細長，有彈性，橫板上加工有氣流孔，安裝時鋼針對綿坯表面有一定的預緊力，這樣當未被拉開綿團運動到針排位置時，就會被截住而與綿層分離，同時鋼針對綿層也起疏導和推壓作用。綿團被截住后從橫板外側落入機倉底部，從而保證纏繞在鋼針上的都是已被拉開的綿層。

所述水槽2左側上方安裝有進水管1，水槽2右側下方安裝有出水管4。在加工前先將蠶繭放在水槽2中清洗，然后再放入進料口12中，這樣擠壓后出來的絲棉更加干凈，品質更好。

所述進料口12末端安裝有一組進料齒輪3，可對原料進行擠壓，不易離心甩出。

圖2為本發明一種絲綿機圖1的俯視圖：

本實施例一種絲棉機的工作過程如下：從進水管1往水槽2通入水，對原料進行清洗，然后放入進料口12中，通過進料齒輪3進入滾筒8中進行抓綿；三組壓輥在三角皮帶的傳動下以與滾筒8不同的線速度轉動，轉向與鋼針滾筒8相反，將產生把綿層由鋼針頭部向根部推壓，截棉針排9則將被拉開的棉團與未被拉開的面團分開。在絲綿機的作用下不斷抽出絲綿，絲綿一層一層的繞在滾筒8上，然后通過絲綿出口10拉出絲綿，而剩余的殘渣則通過排渣口11排出。