[發(fā)明專利]徑向電感的制造方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410110563.6
• 申請日: 2014-03-24
• 公開（公告）號: CN104658752B
• 公開（公告）日: 2017-07-07
• 發(fā)明（設計）人: 許大宏;楊春;潘耀梅
• 申請（專利權(quán)）人: 廣西梧州市平洲電子有限公司
• 主分類號: H01F41/00
• 分類號: H01F41/00;H01F17/04
• 代理公司: 柳州市集智專利商標事務所45102
• 代理人: 黃有斯

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于電子元器件制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種徑向電感的制造方法。

背景技術(shù)

徑向電感的傳統(tǒng)制造方法包括以下步驟：附棒→涂膠水→豎引線→干燥→外檢切引線→卷線含卷數(shù)判定→結(jié)線附棒→上錫→上錫外檢→換棒→涂頂部膠水→組裝膠套→蓋印→干燥→上紙帶→干燥→半自動測試→外檢→切引線→裝膠碟→紙帶外檢。按照該傳統(tǒng)制造方法，制造徑向電感的過程中需要進行多次人工換棒，既耗人工又耗時，從而使得徑向電感的制造成本居高不下，降低了企業(yè)在市場中的競爭優(yōu)勢。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供一種徑向電感的制造方法，該方法不需要在制造徑向電感的過程中進行多次人工換棒，節(jié)省了人工，提高了工作效率，從而降低徑向電感的制造成本。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：

一種徑向電感的制造方法，包括以下步驟：

A、附棒：將磁芯附在電感棒上；

B、卷線：將導線繞在磁芯上，制成電感線圈；

C、切線尾：切除所述電感線圈的線尾；

D、附棒、上錫：將所述電感線圈換到上錫棒上，然后置于熔融的錫液中將電感線圈兩頭焊接在電感引腳上；

E、上紙帶：將所述上錫結(jié)束后得到的電感線圈通過紙帶機附到紙帶上；

F、涂膠：當所述電感線圈隨著紙帶移動至涂膠設備時，在每個電感線圈磁芯頂部進行涂膠；

G、組裝膠套：涂膠后，所述電感線圈繼續(xù)隨著紙帶移動至組裝膠套設備進行組裝膠套；

H、蓋印：組裝膠套后，所述電感線圈繼續(xù)隨著紙帶移動至蓋印設備進行印刷；

I、干燥：蓋印后，所述電感線圈繼續(xù)隨著紙帶移動至干燥設備中進行干燥；

J、涂膠：干燥后，在所述電感線圈磁芯與膠套之間涂上增強膠水，并再次進行干燥；

K、測試、外檢：將上述得到的電感線圈進行測試，切除過長的線尾，然后裝上膠碟，最后經(jīng)過外檢，即制得本徑向電感。

由于采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明得到的有益效果是：

本發(fā)明是在傳統(tǒng)徑向電感制造方法的基礎上進行了改進，先將電感線圈上紙帶再進行涂頂部膠水，組裝膠套，蓋印，由此省去了上錫后需要進行換棒的步驟，節(jié)省了人工，提高了工作效率，同時也方便了后續(xù)的涂頂部膠水，組裝膠套，蓋印等步驟的進行，從而降低了制造成本，提高了市場競爭力。

具體實施方式

以下結(jié)合實例，對本發(fā)明作進一步詳述：

一種徑向電感的制造方法，包括先將磁芯附在電感棒上，然后將導線繞在磁芯上，制成電感線圈，切除電感線圈多余的線尾；接著將所述電感線圈換到上錫棒上，并置于熔融的錫液中將電感線圈兩頭焊接在電感引腳上；將所述上錫結(jié)束后得到的電感線圈通過紙帶機附到紙帶上，并隨著紙帶進行移動，當?shù)竭_涂膠設備時，在每個電感線圈磁芯頂部進行涂膠；然后繼續(xù)隨著紙帶移動至組裝膠套設備進行組裝膠套；再繼續(xù)隨著紙帶移動至蓋印設備進行印刷；再繼續(xù)隨著紙帶移動至干燥設備中進行干燥；干燥后，在所述電感線圈磁芯與膠套之間涂上增強膠水，并再次進行干燥；將經(jīng)過以上步驟得到的電感線圈進行測試，切除過長的線尾，然后裝上膠碟，最后經(jīng)過外檢，即制得本徑向電感。