[發(fā)明專利]棉紡織物精練劑的制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410110163.5
• 申請(qǐng)日: 2014-03-24
• 公開（公告）號(hào): CN103898769A
• 公開（公告）日: 2014-07-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 勞吉清;姚金榮;畢曉芳
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州潤(rùn)弘貿(mào)易有限公司
• 主分類號(hào): D06M16/00
• 分類號(hào): D06M16/00;D06M13/148;D06M13/342;D06M11/50
• 代理公司: 南京同澤專利事務(wù)所(特殊普通合伙) 32245
• 代理人: 石敏

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種紡織精練劑，特別涉及一種棉紡織物精練劑的制備方法。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)精練劑的制備一般都是將所有物料全部混合在一起攪拌，加熱至一定溫度后冷卻即可，由于某些物料之間可能會(huì)發(fā)生反應(yīng)，因此倒放的順序是需要根據(jù)實(shí)際物料組成進(jìn)行重新設(shè)計(jì)的，而且攪拌速度及溫度控制也很重要，對(duì)最終獲得的產(chǎn)品性能有一定影響。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于：克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提出一種棉紡織物精練劑的制備方法。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提出的棉紡織物精練劑的制備方法，包括如下步驟：

步驟1、稱取16-25質(zhì)量份的氫氧化鈉溶液，5-9質(zhì)量份的氯化鈣，5-6質(zhì)量份的皂片，5-6質(zhì)量份的三羥甲基丙烷一同倒入攪拌器中，在攪拌轉(zhuǎn)速為30-40轉(zhuǎn)/分鐘的條件下，將溫度緩慢升至20-25℃；

步驟2、稱取2-3質(zhì)量份的聚乙二醇，9-10質(zhì)量份的雙氧水，倒入攪拌器中，攪拌速度提高至40-50轉(zhuǎn)/分鐘，溫度緩慢升至30-35℃；

步驟3、稱取3-4質(zhì)量份的雙脂肪酰基乙二胺二丙酸鈉，60-70質(zhì)量份的離子水，倒入攪拌器中，攪拌器轉(zhuǎn)速控制在40-50轉(zhuǎn)/分鐘，溫度緩慢升至40-45℃；

步驟4、稱取0.2-0.3質(zhì)量份的纖維素酶，0.9-1.2質(zhì)量份的堿性果膠酶，倒入攪拌器中，攪拌速度保持45-50轉(zhuǎn)/分鐘，溫度緩慢升至55-60℃，并保持15-20分鐘；

步驟5、置于常溫下自然冷卻，即可。

本發(fā)明棉紡織物精練劑的制備方法還具有如下改進(jìn)：

1、所述氫氧化鈉溶液的質(zhì)量百分比濃度為：15-16%。

2、所述雙氧水中過氧化氫的體積百分比濃度分?jǐn)?shù)為25-26%。

3、所述纖維素酶為0.2份，堿性果膠酶為0.9份，三羥甲基丙烷為5份，聚乙二醇為2份，雙脂肪酰基乙二胺二丙酸鈉為3份，氫氧化鈉溶液為16份，氯化鈣為5份，雙氧水為9份，皂片為5份，去離子水為60份。

4、所述纖維素酶為0.3份，堿性果膠酶為1.2份，三羥甲基丙烷為6份，聚乙二醇為3份，雙脂肪酰基乙二胺二丙酸鈉為4份，氫氧化鈉溶液為25份，氯化鈣為9份，雙氧水為10份，皂片為6份，去離子水為70份。

5、所述纖維素酶為0.25份，堿性果膠酶為1份，三羥甲基丙烷為5.5份，聚乙二醇為2.6份，雙脂肪酰基乙二胺二丙酸鈉為3.4份，氫氧化鈉溶液為20份，氯化鈣為8份，雙氧水為9.5份，皂片為5.5份，去離子水為65份。

本發(fā)明制備方法，加入了堿性果膠酶，能夠提高精練劑對(duì)纖維素表面的果膠除去效果，并且加入了少量的纖維素酶，提高織物柔順性，而加入的三羥甲基丙烷一方面作為堿性果膠酶的促進(jìn)劑，另一方面提高了纖維素酶的耐熱性，延長(zhǎng)了其存活半衰期，一舉兩得。此外，精練劑中加入的雙脂肪酰基乙二胺二丙酸鈉作為一種新型的Gemini表面活性劑，具有優(yōu)良的耐堿和耐雙氧水穩(wěn)定性特點(diǎn)，乳化性好，發(fā)泡力強(qiáng)，提高了精練效果。

本發(fā)明方法的工藝條件，如物料的添放順序、攪拌器的轉(zhuǎn)速及溫度控制，都是發(fā)明人經(jīng)歷了長(zhǎng)期實(shí)踐，不斷總結(jié)改進(jìn)從而獲得，制備的助劑參與棉纖維織物的精練，棉纖維的除果膠效果和清潔效果皆十分良好，織物柔順性得到提高。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明。

實(shí)施例一

本實(shí)施例棉紡織物精練劑的制備方法，包括如下步驟：

步驟1、稱取16質(zhì)量份的氫氧化鈉溶液，5質(zhì)量份的氯化鈣，5質(zhì)量份的皂片，5質(zhì)量份的三羥甲基丙烷一同倒入攪拌器中，在攪拌轉(zhuǎn)速為30轉(zhuǎn)/分鐘的條件下，將溫度緩慢升至20℃；

步驟2、稱取2質(zhì)量份的聚乙二醇，9質(zhì)量份的雙氧水，倒入攪拌器中，攪拌速度提高至40轉(zhuǎn)/分鐘，溫度緩慢升至30℃；

步驟3、稱取3質(zhì)量份的雙脂肪酰基乙二胺二丙酸鈉，60質(zhì)量份的離子水，倒入攪拌器中，攪拌器轉(zhuǎn)速控制在40轉(zhuǎn)/分鐘，溫度緩慢升至40℃；

步驟4、稱取0.2質(zhì)量份的纖維素酶，0.9質(zhì)量份的堿性果膠酶，倒入攪拌器中，攪拌速度保持45轉(zhuǎn)/分鐘，溫度緩慢升至55℃，并保持15分鐘；

步驟5、置于常溫下自然冷卻，即可。

其中，氫氧化鈉溶液的質(zhì)量百分比濃度為：15%，雙氧水中過氧化氫的體積百分比濃度分?jǐn)?shù)為25%。

實(shí)施例二

本實(shí)施例棉紡織物精練劑的制備方法，包括如下步驟：