[發明專利]一種高強度的耐油耐熱電磁線環氧自粘漆及其制備方法

有效

• 申請號: 201410109658.6
• 申請日: 2014-03-21
• 公開（公告）號: CN103897557B
• 公開（公告）日: 2017-06-30
• 發明（設計）人: 王成宜;陳永鳳;史昌明
• 申請（專利權）人: 溧陽市佳禾電子材料有限公司
• 主分類號: C09D163/00
• 分類號: C09D163/00;C09D175/04;C09D161/14
• 代理公司: 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙)32204
• 代理人: 柏尚春

技術領域

本發明涉及一種油漆領域，具體地說，涉及一種高強度的耐油耐熱電磁線環氧自粘漆及其制備方法。

背景技術

環氧樹脂所特有的較高的粘結性能及工藝涂覆性，能賦予制成品耐濕熱，結構機械強度高等突出優點，因此被大量應用于中大型電機，變壓器等電氣設備線圈線材的制造。傳統的環氧自粘漆多采用單純的熱塑性中高分子量環氧樹脂作為主成膜材料，耐熱性主要依靠環氧樹脂本身耐熱性保證，不存在或極少存在熱固化變化，因此耐熱性較低，一般只能在120℃以下工作環境使用。據中國電科院對我國失效油浸式變壓器故障分析，傳統用于生產換位導線的環氧自粘漆耐熱性低、高溫失效是主要原因之一。

發明內容

發明目的：為了克服現有技術中存在的不足，本發明提供一種高強度的耐油耐熱電磁線環氧自粘漆。

本發明還提供了上述自粘漆的制備方法。

技術方案：為實現上述目的，本發明提供的一種高強度的耐油耐熱電磁線環氧自粘漆，其組分按重量份計包括如下：

進一步地，所述熱固型酚醛樹脂為284丁醇醚化酚醛樹脂。

進一步地，所述有機硅環氧樹脂為ES-06有機硅環氧樹脂。

進一步地，所述中溫固化劑為潛伏性的594硼胺類固化劑。

優選地，上述組分按重量份計優選方案包括如下：

上述的高強度的耐油耐熱電磁線環氧自粘漆的制造方法，包括如下步驟：

步驟a：按照重量份計稱取相應的組分：

步驟b：將間對甲酚、二甲苯、丁酮加入帶有攪拌器的反應釜中，攪拌混合均勻，并開啟攪拌加熱到40～50℃，逐步加入TPV-YS-85聚氨酯彈性體顆粒，并升溫到60～70℃，保溫3～3h，直至完全溶解。

步驟c:將704環氧樹脂、ES-06有機硅環氧樹脂逐步投入到按b步驟溶解好的聚氨酯彈性體溶液中，在60～65℃溫度下保溫1.5～2.5h，直到全部溶解形成環氧樹脂與聚氨酯彈性體的混合液體。

步驟d:將熱固型酚醛樹脂，逐步加入到按c步驟制得的混合液中，在45～50℃溫度下保溫1～2h，然后按重量比加入中溫固化劑在40-45℃溫度下充分攪拌0.5-1h，充分攪拌溶解，形成均質混合液。

步驟e：采用200目濾網過濾制得成品自粘漆。

優選地，所述步驟d中熱固型酚醛樹脂為284丁醇醚化酚醛樹脂。

優選地，所述中溫固化劑為594硼胺類固化劑。

本發明中，由于采用具有較好耐熱性的環氧樹脂，配合適量的潛伏性的硼胺類固化劑，再添加熱固性酚醛樹脂以進一步提高耐燃性，用聚氨酯彈性體做增韌改良以提高涂覆成膜性和固化后的優良粘合強度；采用潛伏性的硼胺類固化劑，保證了成品漆的良好的分散性和貯存穩性，采用不同揮發特性的復配型溶劑，有助于形成良好的涂覆表面質量。

有益效果：本發明提供的耐油耐熱電磁線環氧自粘漆，通過加入適量的聚氨酯彈性體、熱固性酚醛樹脂以及潛伏性的硼胺類固化劑，再通過特定的制備方法所制出的環氧自粘漆，具備較好的耐熱性能、較高的粘合強度以及良好的分散性和貯存穩性。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明作更進一步的說明。

實施例1：

a，按重量比將12份間對甲酚，25份二甲苯，13份丁酮加入帶有攪拌器的反應釜中，攪拌混合均勻，并開啟攪拌加熱到40～50℃，逐步加入8份的聚氨酯彈性體（TPV-YS-85）顆粒，并升溫到60～70℃，保溫3～3h，直至完全溶解；

b，按重量比將16份704環氧樹脂、14份ES-06有機硅環氧樹脂逐步加入到按方法a制得的混合液中，在60-65℃溫度下保溫1～2h，充分攪拌溶解，形成均質混合液；

c，按重量比將7份的284丁醇醚化酚醛樹脂，逐步加入到按方法a制得的混合液中，在45～50℃溫度下保溫1～2h，然后按重量比加入0.9份硼胺類固化劑（594）在40-45℃溫度下充分攪拌0.5-1h，充分攪拌溶解，形成均質混合液；

d，采用200目濾網過濾制得成品自粘漆。

實施例2：

a，按重量比將14份間對甲酚，20份二甲苯，16份丁酮加入帶有攪拌器的反應釜中，攪拌混合均勻，并開啟攪拌加熱到40～50℃，逐步加入10份的聚氨酯彈性體（TPV-YS-85）顆粒，并升溫到60～70℃，保溫3～3h，直至完全溶解；