[發明專利]一種清洗除銹劑

有效

• 申請號: 201410109499.X
• 申請日: 2014-03-21
• 公開（公告）號: CN103866335A
• 公開（公告）日: 2014-06-18
• 發明（設計）人: 劉曉萍
• 申請（專利權）人: 劉曉萍
• 主分類號: C23G1/02
• 分類號: C23G1/02;C23G1/08
• 代理公司: 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204
• 代理人: 肖明芳

技術領域

本發明涉及化學清洗劑領域，具體地涉及一種用于黑色金屬表面的清洗除銹劑。

背景技術

黑色金屬是指鐵、錳、鉻及其合金，如鋼、生鐵、鐵合金、鑄鐵等黑色金屬在清洗后，為防止表面銹蝕，必須進行防銹處理，例如在表面施加防銹劑。現有技術中較早使用防銹效果較好的防銹油，通過防銹油在金屬表面形成一層保護性油膜，隔絕空氣中水汽對金屬的腐蝕，從而達到較長時間防銹。然而，使用防銹油不僅需要消耗大量的油料原料，加劇了能源消耗，而且在后續加工時還需進一步清洗出游，不僅產生了大量含有廢液的排放，造成環境污染，二期清洗除油費工費時，增加成本，因此，迫切需要一種可同時完成清洗、除磷、除銹、防腐和防銹于一體的除銹劑。

發明內容

發明目的：為解決現有技術中存在的技術問題，本發明提出一種清洗除銹劑，可以同時完成清洗、除磷、除銹、防腐和防銹。本發明還要解決的一個技術問題在于提供上述清洗除銹劑的制備方法。

技術內容：為實現上述技術目的，本發明提出一種清洗除銹劑，包括如下重量份數的組分：85wt％磷酸20～30份、環烷酸10～15份、三乙醇胺2～5份、二乙烯三胺0.15～0.30份、碳酸氫銨10～15份、氯酸鈉0.5～0.8份、水60～70份、環烷酸鋁8～12份、烷基苯磺酸鈉5～8份和三聚磷酸鈉10～15份。

優選地，所述清洗除銹劑包括如下重量份數的組分：85wt％磷酸25～28份、環烷酸12～14份、三乙醇胺3～4份、二乙烯三胺0.2～0.25份、碳酸氫銨12～13份、氯酸鈉0.6～0.7份、水65～68份、環烷酸鋁10～11份、烷基苯磺酸鈉6～7份和三聚磷酸鈉12～14份。

最為優選地，所述清洗除銹劑包括如下重量份數的組分：85wt％磷酸26份、環烷酸13份、三乙醇胺4份、二乙烯三胺0.25份、碳酸氫銨13份、氯酸鈉0.6份、水68份、環烷酸鋁10份、烷基苯磺酸鈉7份和三聚磷酸鈉13份。

本發明還提出了上述清洗除銹劑的制備方法，包括如下步驟：

(1)將配方量的水加入到反應釜中，在攪拌下加入配方量的碳酸氫銨、氯酸鈉和環烷酸鋁，攪拌均勻；

(2)攪拌溶解完全后加入配方量的三乙醇胺、二乙烯三胺、烷基苯磺酸鈉和三聚磷酸鈉，攪拌至溶解，加入配方量的環烷酸，再次攪拌均勻后，加入配方量的85wt％磷酸，攪拌20～30分鐘，得到清洗除銹劑。

有益效果：與現有技術相比，本發明的清洗除銹劑具有如下優點：

(1)本發明制備的清洗除銹劑可以實現只需一道工序同時可完成黑色金屬表面的清洗、除磷、除銹、防腐和防銹，為黑色金屬表面處理減少了多道工序，使黑色金屬表面基體不再遭受過酸。

(2)本發明制備方法簡便，材料來源廣泛，可大幅度提高功效，提高成材成品率。

(3)本發明的清洗除銹劑可徹底消除氯離子、亞鐵離子、硫酸根、二氧化硫等對社會環境的污染，大大降低能源消耗和勞動力消耗，同時保護了操作工人的安全。

具體實施方式

下述實施例中使用的化學試劑均為常規試劑。

實施例1

一種清洗除銹劑，包括如下重量份數的組分：85wt％磷酸26份、環烷酸13份、三乙醇胺4份、二乙烯三胺0.25份、碳酸氫銨13份、氯酸鈉0.6份、水68份、環烷酸鋁10份、烷基苯磺酸鈉7份和三聚磷酸鈉13份。

其制備方法如下：

(1)將68份的水加入到反應釜中，在攪拌下加入13份碳酸氫銨、0.6份氯酸鈉和10份環烷酸鋁，攪拌均勻；

(2)攪拌溶解完全后加入4份的三乙醇胺、0.25份二乙烯三胺、7份烷基苯磺酸鈉和13份三聚磷酸鈉，攪拌至溶解，加入13份環烷酸，再次攪拌均勻后，加入26份85wt％磷酸，攪拌25分鐘，即得清洗除銹劑。

實施例2

一種清洗除銹劑，其制備方法同實施例1，不同的是，其由如下重量份數的組分制成：25份、環烷酸14份、三乙醇胺4份、二乙烯三胺0.2份、碳酸氫銨13份、氯酸鈉0.6份、水68份、環烷酸鋁10份、烷基苯磺酸鈉7份和三聚磷酸鈉12份。

實施例3

一種清洗除銹劑，其制備方法同實施例1，不同的是，其由如下重量份數的組分制成：28份、環烷酸12份、三乙醇胺3份、二乙烯三胺0.25份、碳酸氫銨12份、氯酸鈉0.7份、水65份、環烷酸鋁11份、烷基苯磺酸鈉6份和三聚磷酸鈉14份。

實施例4