[發(fā)明專利]氣流助力的螺桿式精確送粉料機

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410109430.7
• 申請日: 2014-03-24
• 公開（公告）號: CN103863823A
• 公開（公告）日: 2014-06-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 莊志杰;黃小軍;諸斌
• 申請（專利權(quán)）人: 基邁克材料科技（蘇州）有限公司
• 主分類號: B65G53/06
• 分類號: B65G53/06;B65G53/48;B65G53/66;B65G53/36
• 代理公司: 上海新天專利代理有限公司 31213
• 代理人: 徐偉奇

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及IPC國際專利分類B65G氣動管道輸送技術(shù)中的噴涂領(lǐng)域的粉狀固體物料輸送設(shè)備或裝置，尤其是氣流助力的螺桿式精確送粉料機。

背景技術(shù)

送粉料機為熱噴涂和冷噴涂，以及醫(yī)藥、化工等行業(yè)必不可少的輔助配套設(shè)備，由于，送粉量或送料量的精確程度或水平會直接影響產(chǎn)品的穩(wěn)定性、均勻性和準確性，并進一步影響產(chǎn)品質(zhì)量。

從應(yīng)用層面分析，醫(yī)藥和化工等行業(yè)普遍采用螺桿推送式送料，即通過螺桿電機旋轉(zhuǎn)將材料擠壓出去。同時，在現(xiàn)有的熱噴涂或冷噴涂領(lǐng)域廣泛應(yīng)用刮板式、滑塊式或渦輪式送粉器，該類設(shè)備里通入壓縮空氣或惰性氣體，通過電機旋轉(zhuǎn)快慢決定送粉量大小，以壓縮空氣或惰性氣體輸送粉末物料。

前述常用的送粉料機設(shè)備，無法精確地知道送粉料機裝入物料量，使用了多長時間，還能用多長時間等等需要預知的數(shù)據(jù)。容易受到配件磨損的影響，無法長時間穩(wěn)定送料，導致后續(xù)送粉料不均勻，而且，設(shè)備磨損后會有磨損雜質(zhì)與物料混合對產(chǎn)品純度造成影響。同時，送粉料機設(shè)備裝入量少，平常送粉器一般的裝料量在10kg以內(nèi)，需要頻繁裝料，遠遠不能滿足長時間24小時連續(xù)生產(chǎn)的需要。也影響了送粉或送料的均勻性，對產(chǎn)品品質(zhì)造成影響。

已公開專利文獻較少，如CN?201316664?Y流化床氣流粉碎機的進料結(jié)構(gòu)改良，進料口設(shè)于粉碎分級輪的上方，進料口與粉碎分級輪的軸向中心線呈偏置，粉碎分級輪的軸向中心線呈橫向布置。這樣符合細度要求的物料首先通過粉碎分級輪到達成品料筒，不符合要求的物料經(jīng)過粉碎分級輪向下進入氣流粉碎區(qū)進行相互撞擊粉碎，而后在負壓作用下，粉碎后符合細度要求的物料再通過粉碎分級輪到達成品料筒，仍不符合要求之物料再向下進入氣流粉碎區(qū)進行撞擊粉碎。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種氣流助力的螺桿式精確送粉料機，?有效提高設(shè)備工作穩(wěn)定性和工作效能。

本發(fā)明的目的將通過以下技術(shù)措施來實現(xiàn)：包括機架、料倉、螺桿、出料口、電機減速機、稱重傳感器、進料口、進氣管、控制線、控制柜和輸料管；機架上通過稱重傳感器懸掛安裝料倉，在料倉下部連接輸料管，在輸料管中同軸安裝螺桿，輸料管接出出料口，螺桿外端連接電機減速機，料倉上端有進料口，料倉或輸料管上連接入進氣管，稱重傳感器通過控制線連接控制柜。

尤其是，進氣管上安裝流量控制器，流量控制器通過控制線連接控制柜。

尤其是，輸料管上內(nèi)側(cè)一端有底進氣口，進氣管經(jīng)過底進氣口接入輸料管內(nèi)。

尤其是，料倉頂部有頂進氣口，進氣管經(jīng)過頂進氣口接入料倉內(nèi)。

尤其是，控制柜上有PLC觸摸屏。

尤其是，料倉采用圓錐型方式,?在料倉下部橫向水平安裝有一根螺桿，螺桿連接電機減速機，通過電機減速機帶動螺桿輸送。

尤其是，在螺桿上方經(jīng)底進氣口通入壓縮空氣或惰性氣體，而且，在料倉下部接出出料口將材料輸送。

本發(fā)明的優(yōu)點和效果：大大節(jié)約或降低生產(chǎn)時間和人工經(jīng)常加料的勞動強度，完全滿足長時間生產(chǎn)的需要，便于操作觀察，精確控制所要輸送的材料的數(shù)量，結(jié)構(gòu)簡單，運行可靠，可確保物料輸送的均勻性，提升了產(chǎn)品質(zhì)量，有效提高設(shè)備工作穩(wěn)定性和工作效能。尤其適用于精度要求較高的熱噴涂和冷噴涂輸送金屬粉末、陶瓷粉末或超細粉末。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例1結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記包括：?機架1、料倉2、螺桿3、底進氣口4、出料口5、電機減速機6、稱重傳感器7、進料口8、頂進氣口9、流量控制器10、進氣管11、PLC觸摸屏12、控制線13、控制柜14、輸料管15。

具體實施方式

本發(fā)明包括：機架1、料倉2、螺桿3、出料口5、電機減速機6、稱重傳感器7、進料口8、進氣管11、控制線13、控制柜14和輸料管15。

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。

實施例1：如附圖1所示，機架1上通過稱重傳感器7懸掛安裝料倉2，在料倉2下部連接輸料管15，在輸料管15中同軸安裝螺桿3，輸料管15接出出料口5，螺桿3外端連接電機減速機6，料倉2上端有進料口8，料倉2或輸料管15上連接入進氣管11，稱重傳感器7通過控制線13連接控制柜14。

前述中，進氣管11上安裝流量控制器10，流量控制器10通過控制線13連接控制柜14。

前述中，輸料管15上內(nèi)側(cè)一端有底進氣口4，進氣管11經(jīng)過底進氣口4接入輸料管15內(nèi)。

前述中，料倉2頂部有頂進氣口9，進氣管11經(jīng)過頂進氣口9接入料倉2內(nèi)。