[發明專利]一種鈦白生產方法

在審

• 申請號: 201410109310.7
• 申請日: 2014-03-21
• 公開（公告）號: CN104925859A
• 公開（公告）日: 2015-09-23
• 發明（設計）人: 徐迪青
• 申請（專利權）人: 徐迪青
• 主分類號: C01G23/053
• 分類號: C01G23/053
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及ー種鈦白的生產方法。

背景技術

鈦白粉（又稱二氧化鈦）具有穩定的物理、化學性質和優良的光學、電學性質以及優異的顏料性能，因此廣泛應用于涂料、塑料、造紙、印刷油墨、化纖、橡膠、化妝品等工業。傳統的鈦白粉生產方法是將偏鈦酸煅燒后得到ニ氧化鈦進行濕磨打漿分散、之后進行砂磨處理、然后再將砂磨處理后的鈦白粉進行包膜處理，包膜后還需進行煅燒粉碎才得到包膜后的鈦白粉。例如，中國專利2011100995001公開的ー種船舶涂料用鈦白粉的制備方法。這種鈦白粉生產方法步驟多，時間長，能耗高。鈦白粉的生產方法主要有硫酸法和氯化法。硫酸法是用鈦精礦或酸溶性鈦渣與硫酸反應進行酸解反應，得到硫酸氧鈦溶液，經水解得到偏鈦酸沉淀，再進入轉窯煅燒產出Ti02。硫酸法既可生產銳鈦型產品，又可生產金紅石型產品。

發明內容

技術問題

有鑒于此，本發明提供ー種鈦白的生產方法。

解決方案

為了解決上述技術問題，本發明提供了一種鈦白生產方法，包括如下步驟：鈦液的水解、洗滌、鹽處理、煅燒制粉，其中：鹽處理步驟中加入可溶性含鉀化合物和含鋅化合物混合均勻，可溶性含鉀化合物的加入量占二氧化鈦含量的0.29-0.35wt%，含鋅化合物的加入量占二氧化鈦含量的0.31-0.44wt%，其中，所述含鋅化合物為氯化鋅，所述含鋅化合物為氫氧化鉀。

優選地，所述水解的PH為7以上。

有益效果

與現有技術相比，本發明減少了エ藝步驟，降低了能耗，提高了生產效率。并且，本發明得到的鈦白粉具有較高耐候性。

本發明生產方法簡單易行，現場工藝流程不需要改造，可行性強。

具體實施方式

一種鈦白生產方法，包括如下步驟：鈦液的水解、洗滌、鹽處理、煅燒制粉，其中：鹽處理步驟中加入可溶性含鉀化合物和含鋅化合物混合均勻，可溶性含鉀化合物的加入量占二氧化鈦含量的0.29-0.35wt%，含鋅化合物的加入量占二氧化鈦含量的0.31-0.44wt%，其中，所述含鋅化合物為氯化鋅，所述含鋅化合物為氫氧化鉀。水解的PH為7以上。

實施例

該方法依次包括以下步驟：

1)將偏鈦酸制漿，漿料濃度為400g/L;

2)向偏鈦酸漿料中加入可溶性硅酸鹽攪拌均勻，加入量以ニ氧化硅計，ニ氧化硅的重量為ニ氧化鈦含量計的10%；

3)向偏鈦酸漿料中加入偏鋁酸鈉或可溶性鋁鹽攪拌均勻，加入量以氧化鋁計，氧化鋁的重量為ニ氧化鈦含量的10%；

4)使用氨水調節漿料pH至11;

5)過濾、水洗；

6)向濾餅中加入可溶性含鉀化合物和含鋅化合物混合均勻,加入可溶性含鉀化合物和含鋅化合物混合均勻，可溶性含鉀化合物的加入量占二氧化鈦含量的0.29-0.35wt%，含鋅化合物的加入量占二氧化鈦含量的0.31-0.44wt%。

7)過濾；

8)將濾餅投入回轉窯進行煅燒，煅燒過程經脫水、脫硫、晶型轉化、晶粒成長，得產品。

以上所述，僅為本發明的具體實施方式，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術范圍內，可輕易想到變化或替換，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。因此，本發明的保護范圍應所述以權利要求的保護范圍為準。