[發(fā)明專利]MBR平板膜焊接機及其生產(chǎn)工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410109049.0
• 申請日: 2014-03-24
• 公開（公告）號: CN103978680A
• 公開（公告）日: 2014-08-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 付紅軍
• 申請（專利權(quán)）人: 昆山勁榮精密機械有限公司
• 主分類號: B29C65/18
• 分類號: B29C65/18
• 代理公司: 北京科億知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及用于污水過濾處理領(lǐng)域，尤其是對PEDF膜進行焊接的一種MBR平板膜焊接機及其生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)

目前現(xiàn)有的MBR平板膜是用在污水處理工程中的一個關(guān)鍵組件。主要承擔著著污水處理功能。以前工藝是PEDF膜片和ABS塑料板只是用膠水粘接在一起。但其工藝的缺陷是PEDF膜片與ABS塑料板粘接后牢度不穩(wěn)定，膠水不容易控制；其次兩者相膠后外觀不美觀；同時兩者烘干后由于溫度不一樣，產(chǎn)品也不一樣。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是解決上述提出的問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便和提高穩(wěn)定性的一種MBR平板膜焊接機。

本發(fā)明的目的是以如下方式實現(xiàn)的：一種MBR平板膜焊接機，具有機架，還包括設(shè)置在機架上用于進料的氣動控制裝置、用于焊接的液壓控制裝置以及提供整機電力拖動系統(tǒng)的控制機構(gòu)，所述機架面板上設(shè)有顯示工作狀態(tài)的觸摸屏。

上述的MBR平板膜焊接機，所述氣動焊接裝置包括固定在機架上的隔板，所述隔板用于隔開操作區(qū)域與焊接區(qū)域的防護板，橫置在機架上的底模滑板，所述底模滑板用于將產(chǎn)品送入焊接區(qū)域，以及滑板支撐架和滑板氣缸，所述滑板支撐架用于對底模滑塊提供滑動平臺，所述滑板氣缸安裝在所述底模滑板的底部。

上述的MBR平板膜焊接機，所述液壓控制裝置設(shè)有液壓油缸，所述液壓油缸是由油壓泵驅(qū)動液壓油缸執(zhí)行熱板上下動作。

上述的MBR平板膜焊接機，所述控制機構(gòu)內(nèi)設(shè)有溫控器模組，所述溫控器模組對對熱板的六大區(qū)域進行單點溫度控制。

上述的MBR平板膜焊接機，所述機架上設(shè)有安全光柵，所述安全光柵當有人體或物體正面伸入焊接區(qū)域時，系統(tǒng)執(zhí)行緊急復(fù)位命令。

上述的MBR平板膜焊接機的實施方法，包括以下步驟：A、在觸摸屏上設(shè)置焊接壓力和調(diào)解油缸行程；

B、將產(chǎn)品放置在底模滑板，開啟電源開關(guān)后試熔接；

C、檢視成品，若發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品焊接不牢，則增加油缸行程，增大液壓，加長焊接時間；

D、檢視成品，若發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品焊線過深，則減少油缸行程，減小液壓，降低焊接時間；

Ｅ、檢視成品，若發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品出現(xiàn)打毛的現(xiàn)象，則降低加熱板溫度；

Ｆ、檢視成品，若發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品出現(xiàn)泛黃、發(fā)黑的現(xiàn)象，則檢查高溫膠布；

Ｇ、將上述產(chǎn)品繼續(xù)試焊，直到確認合格后開始量產(chǎn)。

本發(fā)明的優(yōu)點：1、本發(fā)明的焊接機采用下壓式結(jié)構(gòu)，由電加熱方法將加熱板熱量傳遞給上模。驅(qū)動上模下降，讓其有效位置向產(chǎn)品熔接位置傳導熱量，使上下兩片產(chǎn)品在壓力和溫度的作用下熔融面熔合、固化、合為一體。整機為框架形式，由上模板、下支撐板、進料板三大塊板組成，并配有上熱模、下塑料冷模。動作方式為：進料部分氣動控制；上模熔接部分液壓控制。主要適用于家用電器、車燈、汽車溶器等塑件焊接。可根據(jù)不同塑件大小和材料設(shè)定加熱溫度和模具尺寸實現(xiàn)多種塑膠工件焊接，操作簡單，使用方便。加熱板用電熱板對其加熱，采用相對兩側(cè)相同數(shù)量加熱管加熱，實現(xiàn)熱板均勻加熱。熱板分六組單點加熱、測溫，使其各部分溫度準確可控可調(diào)。熔接時可根據(jù)熔接時的實際需要在0～280℃范圍內(nèi)自行設(shè)定熱板溫度。本設(shè)備控制方式可分為手動和自動兩種控制，手動為單件動作，主要用于機構(gòu)和模具的調(diào)試，手動調(diào)試好以后，生產(chǎn)時調(diào)整到自動。自動控制系統(tǒng)采用繼電器和觸模屏人機界面來控制，采用塔燈狀態(tài)指示及故障報警功能。各運動部分為氣壓和液壓推動，操作簡便、性能可靠、尺寸緊湊，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。

2、本發(fā)明的焊接機是恒溫單點式加熱、測溫；不僅低功耗發(fā)熱升溫，精準數(shù)顯溫控器控制溫度，使溫差不超過±3度；而且采用四柱導向輔助壓接,確保生產(chǎn)品質(zhì)；使用精密導軌平行進出送料工作，確保機械部分精確動作。其精準彩屏觸摸式人機界面控制壓接時間，設(shè)定溫度。采用固態(tài)繼電器控制整機動作,工作穩(wěn)定；其次加裝安全光柵，使操作更加安全；采用塔燈對設(shè)備運行狀態(tài)精準指示及故障報警。本發(fā)明的焊接機增加油壓行程開關(guān)及接近傳感器,使氣缸下壓平穩(wěn)安靜；上模行程可調(diào),適用于不同高度的塑膠產(chǎn)品熔接；使得整機設(shè)計緊湊合理、外型美觀、占地面積小、生產(chǎn)效率高。

附圖說明

為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明作進一步詳細的說明，其中

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式：