[發(fā)明專利]一種鍍銀空心微珠復(fù)合長絲抗菌纖維及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410108832.5 | 申請日: | 2014-03-21 |
| 公開(公告)號: | CN103938291A | 公開(公告)日: | 2014-07-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張原;管映亭;胡樹;林純勇 | 申請(專利權(quán))人: | 深圳市新綸科技股份有限公司 |
| 主分類號: | D01F6/46 | 分類號: | D01F6/46;D01F1/10 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 518000 廣東省深圳市南山*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鍍銀 空心 復(fù)合 長絲 抗菌 纖維 及其 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及功能纖維領(lǐng)域,尤其是涉及一種復(fù)合長絲抗菌纖維及其制備方法。
背景技術(shù)
抗菌纖維通常是將抗菌添加劑通過共混的方法加到纖維內(nèi)部或表層以內(nèi)的部分,這樣不僅使抗菌劑不易脫落,而且能通過纖維內(nèi)部的擴(kuò)散平衡,保持持久的抗菌效果。常用的抗菌添加劑一般可分為有機(jī)抗菌添加劑和無機(jī)抗菌添加劑兩大類,與有機(jī)抗菌添加劑相比,無機(jī)抗菌添加劑具有較好的耐熱和安全性,且具有抗菌能力強(qiáng)、耐久性好的優(yōu)點,其中尤其以納米銀抗菌粉體的滅菌性能為人們所關(guān)注,納米銀抗菌粉體具有安全、高效廣譜抗菌性,添加有納米銀抗菌粉體的纖維織物殺菌抑菌總有效率超過99%。然而眾所周知,納米銀抗菌粉體價格非常昂貴,這限制了它的應(yīng)用。
空心微珠是微細(xì)粉末在高溫氣流中懸浮熔融或熔體在高壓氣流中霧化后,由于自身的表面張力而形成的細(xì)小、中空微珠,在空心微珠表面化學(xué)鍍銀得到的鍍銀空心微珠,利用空心微珠作為載體,鍍銀涂層作為殺菌層,具有密度小、殺菌層表面積大的特點。與納米銀抗菌粉體相比,鍍銀空心微珠能顯著降低成本。然而目前鍍銀空心微珠僅用作復(fù)合導(dǎo)電高分子材料的填料,用于提高材料對電磁波的吸收率和拓寬屏蔽帶。這是因為空心微珠粒徑較大(微米級),添加到纖維中易造成纖維斷裂,從而限制了它在纖維方面的應(yīng)用。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于,針對現(xiàn)有技術(shù)中納米銀抗菌纖維較昂貴的缺點,以及鍍銀空心微珠粒徑較大使其在纖維上應(yīng)用受到限制的缺陷,提供一種成本較低、斷裂強(qiáng)力能滿足應(yīng)用要求的鍍銀空心微珠復(fù)合長絲抗菌纖維及其制備方法。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種鍍銀空心微珠復(fù)合長絲抗菌纖維,是主要由組分A和組分B復(fù)合紡絲而得,所述組分A為聚丙烯切片,所述組分B是主要由聚丙烯切片粉體、分散劑和鍍銀空心微珠制成的抗菌母粒。
聚丙烯切片粉體由聚丙烯切片研磨所得。
優(yōu)選地,所述復(fù)合纖維中組分A占50~80%重量份,組分B占20~50%重量份。
優(yōu)選地,所述鍍銀空心微珠粒徑為1~3μm。
優(yōu)選地,所述復(fù)合纖維為并列型、裂離型、海島型、皮芯型的一種。
優(yōu)選地,所述組分B中聚丙烯切片粉體占60~70%重量份,分散劑占14~22%重量份,鍍銀空心微珠占16~18%重量份。
優(yōu)選地,所述分散劑包括聚乙烯醇、甘油和聚乙烯吡咯烷酮。
優(yōu)選地,所述分散劑中按質(zhì)量百分比聚乙烯醇占80~90%、甘油占7~15%、聚乙烯吡咯烷酮占3~5%。
優(yōu)選地,所述分散劑采用以下方法制備:將聚乙烯醇、甘油和聚乙烯吡咯烷酮混合,在40~50℃下經(jīng)過30~60分鐘的攪拌后,在90℃下予以干燥。
一種鍍銀空心微珠抗菌復(fù)合長絲抗菌纖維的制備方法,包括以下步驟:
(1)組分B的制備:將鍍銀空心微珠、分散劑混合,充分?jǐn)嚢韬螅尤刖郾┣衅垠w高速混合均勻,抽真空烘干,通過擠出機(jī)擠出,拉條切粒得組分B;
(2)復(fù)合紡絲制備抗菌纖維:使用聚丙烯切片作為組分A,將組分A和組分B通過復(fù)合熔融紡絲機(jī)紡絲制備得鍍銀空心微珠復(fù)合長絲抗菌纖維。
優(yōu)選地,所述分散劑包括聚乙烯醇、甘油和聚乙烯吡咯烷酮。
優(yōu)選地,所述分散劑中按質(zhì)量百分比聚乙烯醇占80~90%、甘油占7~15%、聚乙烯吡咯烷酮占3~5%。
優(yōu)選地,所述分散劑采用以下方法制備:將聚乙烯醇、甘油和聚乙烯吡咯烷酮混合,在40~50℃下經(jīng)過30~60分鐘的攪拌后,在90℃下予以干燥。
步驟(1)中擠出機(jī)擠出溫度為190~200℃,擠出壓力≥5MPa。
利用復(fù)合熔融紡絲機(jī)紡制本發(fā)明鍍銀空心微珠復(fù)合長絲抗菌纖維,在保證紡絲機(jī)正常運作的情況下,將干燥好的組分A和組分B分別加入各自所屬復(fù)合層的料桶中,依次通過熔融、計量、紡絲、卷繞等工序,制得本發(fā)明鍍銀空心微珠復(fù)合紡絲抗菌纖維。
本發(fā)明采用鍍銀空心微珠代替納米銀制造抗菌纖維,在具備安全、高效廣譜抗菌性優(yōu)點的情況下,成本顯著降低,采用復(fù)合紡絲的技術(shù)解決了因鍍銀空心微珠粒徑較大導(dǎo)致纖維易斷裂的缺點,使鍍銀空心微珠能應(yīng)用于纖維中。另外,本發(fā)明選用聚乙烯醇、甘油和聚乙烯吡咯烷酮作為分散劑可以進(jìn)一步提高鍍銀空心微珠的分散性。
附圖說明
圖1是本發(fā)明實施例1纖維截面顯微鏡表征圖
圖2是本發(fā)明對比實施例4纖維截面顯微鏡表征圖
圖3是本發(fā)明對比實施例5纖維截面顯微鏡表征圖
圖4是本發(fā)明對比實施例6纖維截面顯微鏡表征圖
具體實施方式
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