[發明專利]抗油抗高溫平面膠定型布生產工藝

在審

• 申請號: 201410108722.9
• 申請日: 2014-03-21
• 公開（公告）號: CN104928983A
• 公開（公告）日: 2015-09-23
• 發明（設計）人: 謝香敬
• 申請（專利權）人: 謝香敬
• 主分類號: D21H27/00
• 分類號: D21H27/00;A43B1/00
• 代理公司: 深圳市國科知識產權代理事務所(普通合伙) 44296
• 代理人: 陳永輝

技術領域

本發明涉及定型布領域，特別是涉及抗油抗高溫平面膠定型布生產工藝。

背景技術

定型布是一種鞋材輔料。制鞋過程所使用的皮件有厚度不統一，不同部位皮件伸長度、毛孔、柔韌度，有所不同，要改變這些狀況；故需要定型布對鞋包補強與定型作用。使用定型布定型后鞋面曲折部位不起皺，不松面，沒有滲透性，透氣性佳，厚度統一，粘力牢固，有可塑性，補強型，防止皮面吸膠變硬。

但是現有的定型布抗油抗高溫性能差，造成定型布貼合后還容易脫落，使用壽命不長。

發明內容

為解決上述的問題，本發明提供了抗油抗高溫平面膠定型布生產工藝，生產出的定型布抗油抗高溫，貼合后不易脫落，使用壽命長。

本發明所采取的技術方案是：抗油抗高溫平面膠定型布生產工藝，其步驟包括：

a、以離型紙為原料，在離型紙上一層膠層，該膠層的成分包括水性熱熔膠和增稠劑；

b、將上膠后的離型紙壓平再進行烘干；

c、烘干后再將離型紙和膠層壓合，即得到成品離型紙。

在上述技術方案中，膠層膠厚度為0.02mm-1.00mm。

在上述技術方案中，離型紙的烘干溫度為40-60度，氣壓為13-16mpa。

在上述技術方案中，得到成品定型布后，將膠層風干后進行收卷。

在上述技術方案中，該抗油抗高溫平面膠定型布生產工藝步驟所使用的設備為刮涂機。

本發明的有益效果是：抗油抗高溫平面膠定型布生產工藝，使用油性熱熔膠或水性熱熔膠，并經過壓平、烘干和再壓合，生產出的定型布抗油抗高溫，貼合后不易脫落，使用壽命長；而且添加色素可以變化膠層顏色，以增加定型布的美觀性。

附圖說明

圖1是本發明的所使用刮涂機結構示意圖；

圖中，1、上料機構；2、上膠機構；3、壓平機構；4、烘干機構；5、壓合機構；6、風干機構；7、收卷機構；8、控制臺。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明作進一步詳細的說明。

圖1示意性地顯示了根據本發明的一種實施方式的抗油抗高溫平面膠定型布生產工藝。

該抗油抗高溫平面膠定型布生產工藝使用的設備是涂刮機。

該涂刮機包括上料機構1、上膠機構2、壓平機構3、烘干機構4、壓合機構5、風干機構6、收卷機構7和控制臺8，料機構、上膠機構2、壓平機構3、烘干機構4、壓合機構5、風干機構6和收卷機構7都由控制臺8控制；

上料機構1：具有一輥軸，該輥軸通過電機驅動自轉；離型紙卷在輥軸上，以上料離型紙到上膠機構2。

上膠機構2：設有傾斜銜接著離型紙的上膠槽，上膠到離型紙上；再通過兩個電機驅動并依著上膠槽的輥軸上下壓合，將膠水壓合在離型紙上，并以兩輥軸的距離限制膠水厚度。

壓平機構3：通過兩個電機驅動的輥軸上下壓平。

烘干機構4：包括若干個烤箱組成；

壓合機構5：通過兩個電機驅動的輥軸上下壓合。

風干機構6：具有多個電機驅動的輥軸帶動離型紙到收卷機構7；還具有風扇，以加快風干。

收卷機構7：通過一個電機驅動的輥軸進行收卷。

抗油抗高溫平面膠定型布生產工藝，其步驟包括：

a、以離型紙為原料，離型紙為帶狀，將離型紙卷套在上料機構1的輥軸上轉動上料到上膠機構2；在上膠機構2的上膠槽加入水性熱熔膠和增稠劑，該水性熱熔膠的型號為601；在離型紙上一層膠層，再通過上膠機構2的兩個輥軸壓合，將上膠厚度限制為0.02mm-1.00mm，按照生產需要設定。

b、將上膠后的離型紙穿過壓平機構3的兩個輥軸之間，以壓平離型紙上的膠層；離型紙傳入烘干機構4的烤箱，以進行烘干，烘干溫度為50℃，氣壓為14.5mpa。

c、烘干后，離型紙穿過壓合機構5的兩個輥軸之間，將離型紙和膠層壓合，得到成品定型布；離型紙經過風干機構6，風干機構6上的風扇加速膠層風干；最終到達收卷機構7的輥軸上，將成品定型布收卷，方便打包運輸。

以上的實施例只是在于說明而不是限制本發明，故凡依本發明專利申請范圍所述的方法所做的等效變化或修飾，均包括于本發明專利申請范圍內。