[發明專利]AM-A超陶修復增強材料的制備方法

有效

• 申請號: 201410108479.0
• 申請日: 2014-03-22
• 公開（公告）號: CN104140734A
• 公開（公告）日: 2014-11-12
• 發明（設計）人: 江擁
• 申請（專利權）人: 成都拜迪新材料有限公司
• 主分類號: C09D163/00
• 分類號: C09D163/00;C09D7/12
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

1.一種AM-A超陶修復增強材料的制備方法，其特征在于：包括組份A和組份B，所述組份A的成分包括：環氧樹脂、顏料、納米陶瓷粉、納米氧化鋁、高純度鋅粉、納米硫酸鋇、石英砂、助劑、有機膨潤土、環氧活性稀釋劑、混合溶劑；

所述組份B的成分包括：多酚核發酚醛胺型環氧固化劑；

加工工序包括：活化、分散、攪拌、研磨、再分散以及干板實現。

2.根據權利要求1所述的AM-A超陶修復增強材料的制備方法，其特征在于：所述組份A的成分重量百分比為：環氧樹脂20-30、顏料5-10%、納米陶瓷粉9-15%、納米氧化鋁5-10%、高純度鋅粉14-25%、納米硫酸鋇4-9%、石英砂5-10%、助劑3-5%、有機膨潤土0.5-1%、環氧活性稀釋劑8-10%、混合溶劑2-4%；

組份A的成分重量百分比為：多酚核發酚醛胺型環氧固化劑100%。

3.根據權利要求2所述的AM-A超陶修復增強材料的制備方法，其特征在于：組份A的成分重量百分比為：環氧樹脂26、顏料7.5%、納米陶瓷粉10.2%、納米氧化鋁5%、高純度鋅粉20%、納米硫酸鋇8%、石英砂7%、助劑4%、有機膨潤土0.7%、環氧活性稀釋劑8.8%、混合溶劑2.8%；組份A與組份B的重量配比為100:70。

4.根據權利要求3所述的AM-A超陶修復增強材料的制備方法，其特征在于：所述助劑包括分散劑、消泡劑、流平劑以及改性劑，所述顏料包括金紅石鈦白和碳黑；所述混合溶劑由甲苯、二甲苯、正丁醇、乙醇、異丙醇、丁酮、環己酮等其中幾種混合而成。

5.根據權利要求1-4任一所述的AM-A超陶修復增強材料的制備方法，其特征在于：所述組份A工藝為：采用混合溶劑將有機膨潤土先進行活化，然后往已經稱量好的環氧樹脂中加入已經活化好的有機膨潤土，進行分散，然后邊攪拌邊慢慢加入環氧活性劑、分散劑和消泡劑，再加入顏料、超細石英砂，進行攪拌，采用砂磨機研磨至細度達到30微米，再慢慢加入納米陶瓷粉、納米氧化鋁、納米硫酸鋇、高純度鋅粉、流平劑以及改性劑，再進行高速分散。

6.根據權利要求5所述的AM-A超陶修復增強材料的制備方法，其特征在于：所述加入有機膨潤土后的分散速度為400-600轉/分，分散時間為5-10分鐘；加入顏料后的攪拌速度為400-600轉/分，攪拌時間為10-15分鐘；最后高速分散采用600-800轉/分，分散時間為30-40分鐘。

7.根據權利要求6所述的AM-A超陶修復增強材料的制備方法，其特征在于：所述干板實現過程：采用配方中環氧樹脂量與固化劑按100：70進行配比，配比出來后采用比重杯測量油漆比重，比重均可達到1.8g/ml以上，然后采用混合溶劑進行噴涂粘度的調整，將噴涂粘度調整為20-30S（NK-2杯），噴涂2-3層，干板放置25℃恒溫箱中自干48小時檢測常規性能，熟化7天后做耐鹽霧、耐化學性能測試、耐磨性測量試，各項測試的干板均按國標要求厚度而制作。