[發(fā)明專利]電烙鐵手動調(diào)溫裝置無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410108465.9 | 申請日: | 2014-03-23 |
| 公開(公告)號: | CN103831503A | 公開(公告)日: | 2014-06-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 周云俠 | 申請(專利權(quán))人: | 周云俠 |
| 主分類號: | B23K3/03 | 分類號: | B23K3/03;B23K3/08 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 233000 安徽省蚌*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 電烙鐵 手動 調(diào)溫 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于溫度控制技術(shù)領(lǐng)域,是關(guān)于一種電烙鐵手動調(diào)溫裝置。
背景技術(shù)
市場上出售的各種電烙鐵一直沒有什么變化。在修理各種電器、電子設(shè)備期間,通常需要用儀表測量電路、分析故障、整理元件,在此期間電烙鐵多數(shù)一直通著電以備隨時使用。經(jīng)驗得知:電烙鐵工作期間一直處在連續(xù)通電加熱狀態(tài),真正使用到電烙鐵的時間十分有限,這就是說電烙鐵烙鐵頭氧化燒死、烙鐵芯的燒壞主要是由于電烙鐵長時間通電、電烙鐵溫度過高造成的;其次,電烙鐵溫度過高不僅容易燒死烙鐵頭,且燒死的烙鐵頭不易吃錫,導(dǎo)致電烙鐵無法正常使用。
電烙鐵的實際工作溫度多數(shù)超過300℃,而焊錫絲的實際熔點約在180℃~250℃,顯然是電烙鐵溫度“過高”,這很容易使電烙鐵提前老化、烙鐵頭過早燒死。實踐表明:電烙鐵的供電電壓只要不低于190V就足以保證焊錫絲正常融流及焊接質(zhì)量。
電烙鐵芯是由鎳鉻合金絲繞制而成,由于電烙鐵的功率與其供電電壓值的平方成正比,即:供電電壓稍有下降,電烙鐵的功率便會大幅度降低。若改用200V交流電供電足以使電烙鐵保持理想的熔錫和焊接功能,而實際耗電功率僅為原標(biāo)稱值的80%,就是說電烙鐵通過電烙鐵手動調(diào)溫裝置不僅可節(jié)能20%,而且還能達到降溫、有利于電烙鐵的延壽。
本發(fā)明所述的電烙鐵手動調(diào)溫裝置,它根據(jù)需要調(diào)整電烙鐵的工作溫度,杜絕了因溫度過高而燒壞電烙鐵的現(xiàn)象發(fā)生。本發(fā)明具有電路簡潔、電烙鐵溫度可根據(jù)需要無級調(diào)節(jié),且具有制作成本低廉、節(jié)電與延壽的特點。
以下詳細說明本發(fā)明所述的電烙鐵手動調(diào)溫裝置在制作過程中所涉及的有關(guān)技術(shù)內(nèi)容。
發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的及有益效果:電烙鐵芯是由鎳鉻合金絲繞制而成,由于電烙鐵的功率與其供電電壓值的平方成正比,即:供電電壓稍有下降,電烙鐵的功率便會大幅度降低。若改用200V交流電供電足以使電烙鐵保持理想的熔錫和焊接功能,而實際耗電功率僅為原標(biāo)稱值的80%,就是說電烙鐵通過電烙鐵手動調(diào)溫裝置不僅可節(jié)能20%,而且還能達到降溫、有利于電烙鐵的延壽。
本發(fā)明所述的電烙鐵手動調(diào)溫裝置,它根據(jù)需要調(diào)整電烙鐵的工作溫度,杜絕了因溫度過高而燒壞電烙鐵的現(xiàn)象發(fā)生。本發(fā)明具有電路簡潔、電烙鐵溫度可根據(jù)需要無級調(diào)節(jié),且具有制作成本低廉、節(jié)電與延壽的特點。
電路工作原理:電烙鐵手動調(diào)溫裝置的電路由線性電位器RP、電容C1、電阻R2和硅整流二極管D1組成張弛振蕩器,振蕩產(chǎn)生的脈沖電壓用來觸發(fā)單向可控硅SCR。當(dāng)電容C1的兩端電壓充電到約60V時,硅整流二極管D1導(dǎo)通后,即觸發(fā)單向可控硅SCR導(dǎo)通。調(diào)節(jié)線性電位器RP可改變電容C1的充電速率,即:改變弛振蕩器的振蕩頻率,從而改變單向可控硅SCR的導(dǎo)通角,即:改變電烙鐵兩端的交流電壓,以達到電烙鐵手動調(diào)溫的目的。
技術(shù)特征:電烙鐵手動調(diào)溫裝置,它包括220V交流電源、全橋整流電路及電烙鐵電源插座回路、單向可控硅觸發(fā)及其控制電路,其特征在于:
全橋整流電路及電烙鐵電源插座回路:它由全橋整流元件QZ和電烙鐵電源插座CZ組成,220V交流電源火線端L通過電烙鐵電源插座CZ接全橋整流元件QZ交流電輸入端一端,220V交流電源零線端N接全橋整流元件QZ交流電輸入端另一端,全橋整流元件QZ正極輸出端接電路正極VCC,全橋整流元件QZ負極輸出端接電路地GND;
單向可控硅觸發(fā)及其控制電路:它由線性電位器RP、電阻R1、電容C1、電阻R2、硅整流二極管D1和單向可控硅SCR組成,電路正極VCC接線性電位器RP一端及其活動端,線性電位器RP另一端通過電阻R1接電阻R2一端和電容C1一端,電容C1另一端接電路地GND,電阻R2另一端接硅整流二極管D1正極,硅整流二極管D1負極接單向可控硅SCR控制極,單向可控硅SCR陽極接電路正極VCC,單向可控硅SCR陰極接電路地GND。
附圖說明
附圖1是本發(fā)明提供的電烙鐵手動調(diào)溫裝置一個實施例的電路工作原理圖。
具體實施方式
按照附圖1所示的電烙鐵手動調(diào)溫裝置電路工作原理圖和附圖說明,并按照發(fā)明內(nèi)容所述的各部分電路中元器件之間連接關(guān)系,以及實施方式中所述的元器件技術(shù)參數(shù)要求和電路制作要點進行實施即可實現(xiàn)本發(fā)明,以下結(jié)合實施例對本發(fā)明的相關(guān)技術(shù)作進一步的描述。
元器件的技術(shù)參數(shù)及選擇要求
QZ為全橋整流元件,要求工作電流為1A,耐壓≥400V;
電阻選用功率為1/4W金屬膜電阻,電阻R1的阻值為120KΩ,電阻R2的阻值為33KΩ;
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