[發(fā)明專利]抗油抗高溫平面膠定型布生產工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410108307.3
• 申請日: 2014-03-21
• 公開（公告）號: CN104924726A
• 公開（公告）日: 2015-09-23
• 發(fā)明（設計）人: 謝香敬
• 申請（專利權）人: 謝香敬
• 主分類號: B32B37/12
• 分類號: B32B37/12;B32B38/16
• 代理公司: 深圳市國科知識產權代理事務所(普通合伙) 44296
• 代理人: 陳永輝

技術領域

本發(fā)明涉及定型布領域，特別是涉及抗油抗高溫平面膠定型布生產工藝。

背景技術

定型布是一種鞋材輔料。制鞋過程所使用的皮件有厚度不統(tǒng)一，不同部位皮件伸長度、毛孔、柔韌度，有所不同，要改變這些狀況；故需要定型布對鞋包補強與定型作用。使用定型布定型后鞋面曲折部位不起皺，不松面，沒有滲透性，透氣性佳，厚度統(tǒng)一，粘力牢固，有可塑性，補強型，防止皮面吸膠變硬。

但是現有的定型布抗油抗高溫性能差，造成定型布貼合后還容易脫落，使用壽命不長。

發(fā)明內容

為解決上述的問題，本發(fā)明提供了抗油抗高溫平面膠定型布生產工藝，生產出的定型布抗油抗高溫，貼合后不易脫落，使用壽命長。

本發(fā)明所采取的技術方案是：抗油抗高溫平面膠定型布生產工藝，其步驟包括：

a、以離型紙為原料，在離型紙上一層膠層，該膠層的成分包括熱熔膠和色素；

b、將上膠后的離型紙壓平再進行烘干；

c、烘干后再將離型紙和膠層壓合，即得到成品定型布。

在上述技術方案中，膠層的成分熱熔膠可以為油性熱熔膠或水性熱熔膠。

在上述技術方案中，膠層膠厚度為0.02mm-1.00mm。

在上述技術方案中，離型紙的烘干溫度為40-60℃，氣壓為13-16mpa。

在上述技術方案中，得到成品定型布后，將膠層風干后進行收卷。

在上述技術方案中，該抗油抗高溫平面膠定型布生產工藝步驟所使用的設備為刮涂機。

本發(fā)明的有益效果是：抗油抗高溫平面膠定型布生產工藝，使用油性熱熔膠或水性熱熔膠，并經過壓平、烘干和再壓合，生產出的定型布抗油抗高溫，貼合后不易脫落，使用壽命長；而且添加色素可以變化膠層顏色，以增加定型布的美觀性。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的所使用刮涂機結構示意圖；

圖中，1、上料機構；2、上膠機構；3、壓平機構；4、烘干機構；5、壓合機構；6、風干機構；7、收卷機構；8、控制臺。

具體實施方式

下面結合附圖對本發(fā)明作進一步詳細的說明。

圖1示意性地顯示了根據本發(fā)明的一種實施方式的抗油抗高溫平面膠定型布生產工藝。

該抗油抗高溫平面膠定型布生產工藝使用的設備是涂刮機。

該涂刮機包括上料機構1、上膠機構2、壓平機構3、烘干機構4、壓合機構5、風干機構6、收卷機構7和控制臺8，料機構、上膠機構2、壓平機構3、烘干機構4、壓合機構5、風干機構6和收卷機構7都由控制臺8控制；

上料機構1：具有一輥軸，該輥軸通過電機驅動自轉；離型紙卷在輥軸上，以上料離型紙到上膠機構2。

上膠機構2：設有傾斜銜接著離型紙的上膠槽，上膠到離型紙上；再通過兩個電機驅動并依著上膠槽的輥軸上下壓合，將膠水壓合在離型紙上，并以兩輥軸的距離限制膠水厚度。

壓平機構3：通過兩個電機驅動的輥軸上下壓平。

烘干機構4：包括若干個烤箱組成；

壓合機構5：通過兩個電機驅動的輥軸上下壓合。

風干機構6：具有多個電機驅動的輥軸帶動離型紙到收卷機構7；還具有風扇，以加快風干。

收卷機構7：通過一個電機驅動的輥軸進行收卷。

實施例一:

抗油抗高溫平面膠定型布生產工藝，其步驟包括：

a、以離型紙為原料，離型紙為帶狀，將離型紙卷套在上料機構1的輥軸上轉動上料到上膠機構2；在上膠機構2的上膠槽加入油性熱熔膠和色素，該油性熱熔膠的型號為63433，在離型紙上一層膠層，再通過上膠機構2的兩個輥軸壓合，將上膠厚度限制為0.02mm-1.00mm，按照生產需要設定。

b、將上膠后的離型紙穿過壓平機構3的兩個輥軸之間，以壓平離型紙上的膠層；離型紙傳入烘干機構4的烤箱，以進行烘干，烘干溫度為50℃，氣壓為14.5mpa。

c、烘干后，離型紙穿過壓合機構5的兩個輥軸之間，將離型紙和膠層壓合，得到成品定型布；離型紙經過風干機構6，風干機構6上的風扇加速膠層風干；最終到達收卷機構7的輥軸上，將成品定型布收卷，方便打包運輸。

實施例二：

抗油抗高溫平面膠定型布生產工藝，其步驟包括：