[發(fā)明專(zhuān)利]一種疏水性分離膜材料表面超親水改性的方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410108300.1 | 申請(qǐng)日： | 2014-03-21 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN103861465A | 公開(kāi)（公告）日： | 2014-06-18 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 何春菊;趙新振;馬博謀;秦愛(ài)文;劉大朋;李翔 | 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人： | 東華大學(xué) |
| 主分類(lèi)號(hào)： | B01D67/00 | 分類(lèi)號(hào)： | B01D67/00;B01D71/26;B01D71/34;B01D71/36;B01D71/48;B01D71/68 |
| 代理公司： | 上海申匯專(zhuān)利代理有限公司 31001 | 代理人： | 翁若瑩 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 疏水 分離 材料 表面 超親水 改性 方法 | ||
1.一種疏水性分離膜材料表面超親水改性的方法，其特征在于，具體步驟包括：
第一步：將疏水性分離膜置于等離子體裝置中，進(jìn)行表面等離子體放電處理，后置于空氣中進(jìn)行氧化，生成活性反應(yīng)位點(diǎn)；
第二步：將經(jīng)第一步處理后的膜置于均苯三甲酰氯的甲苯溶液中進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)后取出進(jìn)行第三步；
第三步：將膜先后置于端氨基改性的親水二氧化硅納米粒子的甲苯溶液和海藻酸鈉水溶液中，得到改性后的疏水性分離膜。
2.如權(quán)利要求1所述的疏水性分離膜材料表面超親水改性的方法，其特征在于，還包括：
第四步：重復(fù)進(jìn)行第三步直到得到需要的表面包夾層數(shù)，最后將膜置于蒸餾水中充分清洗。
3.如權(quán)利要求2所述的疏水性分離膜材料表面超親水改性的方法，其特征在于，所述的重復(fù)次數(shù)不小于3次。
4.如權(quán)利要求1所述的疏水性分離膜材料表面超親水改性的方法，其特征在于，所述的第一步中的等離子體裝置為低壓或者常壓等離子體設(shè)備，放電功率50～500瓦，放電處理時(shí)間為10～300秒。
5.如權(quán)利要求1所述的疏水性分離膜材料表面超親水改性的方法，其特征在于，所述的第一步中的氧化時(shí)間為10～120分鐘。
6.如權(quán)利要求1所述的疏水性分離膜材料表面超親水改性的方法，其特征在于，所述的第一步中的疏水性分離膜為PP、PES、PSF、PVDF或PTFE膜。
7.如權(quán)利要求1所述的疏水性分離膜材料表面超親水改性的方法，其特征在于，所述的第二步中的均苯三甲酰氯的甲苯溶液的重量濃度為0.1％～1％。
8.如權(quán)利要求1所述的疏水性分離膜材料表面超親水改性的方法，其特征在于，所述的第三步中的親水二氧化硅納米粒子的甲苯溶液的重量濃度為0.5％～2％，海藻酸鈉水溶液的重量濃度為0.1％～1％。
9.如權(quán)利要求1所述的疏水性分離膜材料表面超親水改性的方法，其特征在于，將膜置于端氨基改性的親水二氧化硅納米粒子的甲苯溶液或海藻酸鈉水溶液之后，需用純乙醇溶液對(duì)膜進(jìn)行清洗，去除膜表面和孔道內(nèi)多余的甲苯或水。
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